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Produktdetails:
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| Dicke: | 0.5-200mm | Breite: | 1000-2000mm |
|---|---|---|---|
| Länge: | 2000-12000mm | Oberfläche: | 2B NO.1 |
| Typ: | warm gewalzt und kaltgewalzt | Original: | China |
| Markieren: | Präzisionsgrundedelstahlplatte,Edelstahlbleche und Platten |
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Sandmeyer Steel Company hat das schwerste und größte Inventar der Edelstahlplatte der Legierung 317L in den Stärken von 3/16" durch 3".
Verfügbare Stärken für 317L/317:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2“ | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm |
| 1 1/4" | 1 1/2“ | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2“ | 2 3/4" | 3" | 3 1/2“ | 4" |
| 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 88.9mm | 101.6mm |
Legierung 317L (UNS S31703) ist ein Austenitedelstahl des Molybdänlagers mit groß erhöhtem Widerstand zum chemischen Angriff verglichen mit den Austenitedelstählen des herkömmlichen Chromnickels wie Legierung 304. Darüber hinaus bietet Legierung 317L höhere Ausdehnung, Druck-zuabbruch und Dehnfestigkeit bei erhöhten Temperaturen als herkömmliche Edelstähle an. Es ist ein kohlenstoffarmes oder „ein L“ Grad, die Widerstand zur Sensibilisierung während des Schweißens und anderer Thermalprozesse zur Verfügung stellt.
für Legierung 317L (UNS S31703)
W. Nr. 1,4438:
Legierung 317L (UNS S31703) ist ein kohlenstoffarmer korrosionsbeständiger Austenitchrom-nickelmolybdänedelstahl. Die hohen Stufen dieser Elemente versichern der Legierung hat überlegenes Chlorverbindungslochfraß und allgemeine Korrosionsbeständigkeit zu den herkömmlichen Graden 304/304L und 316/316L. Die Legierung stellt verbesserten Widerstand im Verhältnis zu 316L in der stark ätzenden Umwelt zur Verfügung, die schwefelige Medien, Chlorverbindungen und andere Halogenide enthält.
Der kohlenstoffarme Inhalt der Legierung 317L ermöglicht ihr, ohne intergranular Korrosion geschweißt zu werden, resultierend aus Chromkarbidniederschlag, ihm ermöglichend, in wie-geschweißten Zustand benutzt zu werden. Mit dem Zusatz des Stickstoffes als Verstärkungsvertreter, kann die Legierung Doppel sein bestätigt als Legierung 317 (UNS S31700).
Legierung 317L ist in getemperten Zustand antimagnetisch. Sie kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden, gleichwohl das Material wegen der Kaltverformung verhärtet. Legierung 317L kann durch Standardwerkstattfertigungspraxis leicht geschweißt werden und verarbeitet werden.
Der höhere Molybdäninhalt der Legierung 317L sichert überlegene allgemeine und lokalisierte Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien im Vergleich zu Edelstählen 304/304L und 316/316L zu. Umwelt, die Edelstahl nicht 304/304L in Angriff nehmen, normalerweise korrodiert nicht 317L. Eine Ausnahme jedoch oxidieren stark Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, im Allgemeinen führen auch nicht in dieser Umwelt durch.
Legierung 317L hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu einer breiten Palette von Chemikalien. Sie widersteht Angriff in der Schwefelsäure, im säurehaltigen Chlor und in der Phosphorsäure. Sie wird verwendet, wenn man die heißen organischen und Fettsäuren behandelt, die in der Nahrung und in den pharmazeutischen Verarbeitungsanwendungen häufig vorhanden sind.
Die Korrosionsbeständigkeit von 317 und von 317L sollte die selbe in jeder möglicher gegebenen Umwelt sein. Die eine Ausnahme ist, wo die Legierung Temperaturen in der Chromkarbid-Niederschlagstrecke 800 – 1500°F (427 – 816°C) ausgesetzt wird. Wegen seines kohlenstoffarmen Inhalts ist 317L das bevorzugte Material in diesem Service, zum gegen intergranular Korrosion zu schützen.
Im Allgemeinen sind Austenitedelstähle abhängig von der ChlorverbindungsSpannungskorrosion, die im Halogenidservice knackt. Obgleich 317L gegen die Spannungskorrosion ein wenig beständiger ist, die als knackt, Edelstähle 304/304L, wegen seines höheren Molybdäninhalts, ist es noch anfällig.
Der höhere Chrom-, Molybdän- und Stickstoffinhalt von 317L erhöht seine Fähigkeit in Anwesenheit, der Chlorverbindungen und anderer Halogenide Löcher zu bilden zu widerstehen und Spaltkorrosion. Die Lochfraßbeständigkeit, die einschließlich Stickstoffzahl (PREN) gleichwertig ist ist ein relatives Maß Lochfraßbeständigkeit. Das folgende Diagramm bietet eine Vergleich Legierung 317L und andere Austenitedelstähle an.
| LEGIERUNG | Zusammensetzung (Gewichts-Prozente) | PREN1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Cr | MO | N | ||
| Edelstahl 304 | 18,0 | — | 0,06 | 19,0 |
| Edelstahl 316 | 16,5 | 2,1 | 0,05 | 24,2 |
| Edelstahl 317L | 18,5 | 3,1 | 0,06 | 29,7 |
| SSC-6MO | 20,5 | 6,2 | 0,22 | 44,5 |
1Pitting Widerstand Equivelant, einschließlich Stickstoff, PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
Gewicht % (alle Werte sind maximal, es sei denn, dass eine Strecke andernfalls angezeigt wird)
| Chrom | Minute 18,0. - Maximum 20,0. | Phosphor | 0,045 |
| Nickel | Minute 11,0. - Maximum 15,0. | Schwefel | 0,030 |
| Molybdän | 3,0 Min. - Maximum 4,0. | Silikon | 0,75 |
| Kohlenstoff | 0,030 | Stickstoff | 0,10 |
| Mangan | 2,00 | Eisen | Balance |
| Temperaturspanne | |||
|---|---|---|---|
| °F | °C | in-/in°f | cm-/cm°c |
| 68-212 | 20-100 | 8,9 x 10-6 | 16,2 x 10-6 |
Werte an 68°F (20°C) (Minimalwerte, wenn nicht anders angegeben)
| Streckgrenze 0,2% Ausgleich |
Entscheidendes dehnbares Stärke |
Verlängerung in 2 Zoll. |
Härte | ||
|---|---|---|---|---|---|
| P/in (min.) | (MPa) | P/in (min.) | (MPa) | % (min.) | (Maximum) |
| 30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
Legierung 317L kann durch Standardwerkstattfertigungspraxis leicht geschweißt werden und verarbeitet werden.
Die Legierung ist ziemlich duktil und bildet sich leicht. Der Zusatz des Molybdäns und des Stickstoffes bedeutet leistungsfähigere Verarbeitungsausrüstung ist möglicherweise im Vergleich zu den Standard-Graden 304/304L notwendig.
Betriebstemperaturen 1652 – 2102°F (von 900 – von 1150°C) werden für Warmbearbeitungsprozesse empfohlen. Bearbeiten Sie diese Legierung nicht unter 1742°F (950°C). Wenn die abschließende Formungstemperatur unterhalb dieser Schwelle fällt, tempern eine Lösung 1976 – 2156°F (von 1080 – von 1180°C) ist notwendig. Das schnelle Löschen wird angefordert.
Die Kaltverformung, die Rate der Legierung 317L verhärtet, macht es weniger bearbeitbar als 410 Edelstahl. Die folgende Tabelle liefert relevante Bearbeitungsdaten.
| Operation | Werkzeug | Schmierung | BEDINGUNGEN | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tiefe-Millimeter | Tiefe-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Geschwindigkeit-m/Minute | Geschwindigkeit-ft/Minute | |||
| Drehen | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
| Drehen | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
| Drehen | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
| Drehen | Karbid | Trocknen Sie oder Schneidöl | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
| Drehen | Karbid | Trocknen Sie oder Schneidöl | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
| Drehen | Karbid | Trocknen Sie oder Schneidöl | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
| Tiefe von Schnittmillimeter | Tiefe von Schnitt-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Geschwindigkeit-m/Minute | Geschwindigkeit-ft/Minute | |||
| Schnitt | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 1,5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| Schnitt | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
| Schnitt | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
| Bohrgerät ø Millimeter | Bohrgerät ø herein | Feed-mm/t | Feed-in/t | Geschwindigkeit-m/Minute | Geschwindigkeit-ft/Minute | |||
| Bohrung | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 1,5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
| Bohrung | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
| Bohrung | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
| Bohrung | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
| Feed-mm/t | Feed-in/t | Geschwindigkeit-m/Minute | Geschwindigkeit-ft/Minute | |||||
| Prägeprofilieren | Hochgeschwindigkeitsstahl | Schneidöl | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 | ||
Legierung 317L kann durch die meisten Standardverfahren bereitwillig geschweißt werden. Eine Postenschweißungswärmebehandlung ist nicht notwendig
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
