|
Produktdetails:
|
| Firmenart: | Mittel von TISCO | Verfahrenstechnik: | Warm gewalzt |
|---|---|---|---|
| Grad: | 201 304 304L 316L 321 310S 317L 430 904L.etc | Oberfläche: | 2B Spiegel 8K des BAS NO.4 NO.1 |
| Standard: | GB JIS ASTM AISI EN-LÄRM- | Toleranz: | 0%-5% |
| Dicke: | 0.5-12mm | ||
| Markieren: | Edelstahlspulenvorrat,Kaltgewalzte Edelstahl-Spule |
||
Kaltgewalzter Edelstahl-Streifen der Edelstahl-Spulen-AISI 430 Mattpolier-NO.4 des Endesus430
Einleitung
Schlüsseleigenschaften
Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Physikalische Eigenschaften
Grad-Spezifikations-Vergleich
Mögliche alternative Grade
Korrosionsbeständigkeit
Hitzebeständigkeit
Wärmebehandlung
Schweißen
Maschinelle Bearbeitung
Herstellung
Anwendungen
F.E., <0>
Edelstahlgrad 430 ist ein nicht-verhärtbarer Stahl, der gerades Chrom enthält und gehört der ferritischen Gruppe von Stahlen. Dieser Stahl bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, verbunden mit praktischen mechanischen Eigenschaften. Er kann in bestimmten chemischen Anwendungen verwendet werden wegen seines Widerstands zur Salpetersäure.
Edelstahl des Grades 430F wird normalerweise in der in den automatischen zur Verfügung gestellt Drehmaschinen verwendet zu werden Stangenform.
Grad 434 hat ähnliche Eigenschaften als Grad 430, obgleich es eine Molybdänlagerversion ist. Der Molybdäninhalt erhöht seine Korrosionsbeständigkeit.
Die folgenden Abschnitte liefern die Schlüsseleigenschaften von Edelstählen des Grades 430 umwickeln, bedecken und überziehen - bedeckt unter ASTM A240/A240M.
Die chemischen Zusammensetzungen von verschiedenen Elementen von Edelstählen des Grades 430 werden unten tabelliert.
Tabelle 1 – chemische Zusammensetzungen von Edelstählen des Grades 430
| GradeN | C | Mangan | Si | P | S | Cr | MO | Ni | N | |
| 430 |
min. Maximum. |
- 0,12 |
- 1 |
- 1 |
- 0,04 |
- 0,030 |
16 18 |
- |
- 0,50 |
- |
| 430F |
min. Maximum. |
- 0,12 |
- 1,25 |
- 1 |
- 0,06 |
0,15 - |
16 18 |
- | - | - |
Die mechanischen Eigenschaften für Edelstähle des Grades 430 werden in der Tabelle unten aufgelistet.
Tabelle 2 - mechanische Eigenschaften von Edelstählen des Grades 430
| Grad | Minute der Dehnfestigkeit (MPa) | Minute des Beweises der Streckgrenze-0,2% (MPa) | Minute der Verlängerung (% in 50mm) | Härte | |
| Rockwell B (Stunde B) maximal | Brinell (HB) maximales | ||||
| 430 | 483 | 310 | 22 | 85 | 183 |
| 430F | 552 typisch | 379 typisch | 25 typisch | - | 262 |
Tabelle 3 - physikalische Eigenschaften von Edelstählen des Grades 430 in getemperten Zustand
| Grad | Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittelausdehnungskoeffizient (μm/m/°C) |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) |
Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Elektrische Widerstandskraft (nΩ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | an 100°C | an 500°C | |||||
| 430 | 7750 | 200 | 10,4 | 11,0 | 11,4 | 26,1 | 26,3 | 460 | 600 |
| 430F | 7750 | 200 | 10,4 | 11,0 | 11,4 | 26,1 | 26,3 | 460 | 600 |
Ein Vergleich von Gradspezifikationen für 430 Edelstähle wird in der folgenden Tabelle gegeben.
Tabelle 4 - ordnen Sie Spezifikationen für 430 Edelstähle
| Grad | Kein UNS | Alte Briten | Euronorm | Schwedische SS | Japanisches JIS | ||
| BS | En | Nein | Name | ||||
| 430 | S43000 | 430S17 | 60 | 1,4016 | X8Cr17 | 2320 | SUS 430 |
| 430F | S43020 | - | - | 1,4104 | X12CrMoS17 | 2383 | SUS 430F |
Passende alternative Grade, die anstelle Grad 430 rostfreier steelgrades gewählt werden können, die anstelle des Edelstahls des Grades 430 gewählt werden können, werden in der Tabelle unten aufgelistet.
Tabelle 5 - mögliche Alternativen zum Edelstahl des Grades 430
| Grad | Gründe für das Wählen 430 |
| 430F | Höhere Verarbeitungsfähigkeit als 430 wird im Stangenprodukt benötigt, und verringerte Korrosionsbeständigkeit ist annehmbar |
| 434 | Bessere Lochfraßbeständigkeit wird angefordert |
| 304 | Etwas höhere Korrosionsbeständigkeit ist, zusammen mit erheblich verbesserter Fähigkeit geschweißt zu werden erforderlich und Kälte gebildet zu werden |
| 316 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit ist erforderlich, verbunden mit erheblich verbesserter Fähigkeit geschweißt zu werden und Kälte gebildet zu werden |
| 3CR12 | Niedrigere Korrosionsbeständigkeit ist in einer Kosten-kritischen Anwendung annehmbar |
Alle ferritischen Grade, wie Edelstahlgrad 430, haben ausgezeichneten knackenden Widerstand der Spannungskorrosion. Grad 430 hat gute Korrosionsbeständigkeit zu den zahlreichen Substanzen, wie bestimmten organischen Säuren und Salpetersäure. Die Korrosionsbeständigkeit wird in gut-Polier- oder polierter Zustand maximiert. Seine Lochfraß- und SpaltKorrosionsbeständigkeit ist der des Grades 304. 430F ist ein freier Bearbeitungsgrad des Hochschwefels ziemlich ähnlich, und deshalb ist der Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion verhältnismässig kleiner als jene Grade, die nicht-freie maschinelle Bearbeitung sind.
Edelstahlgrad 430 ist zum Widerstehen von Oxidation bis zu 870°C (1598°F) in der zeitweiligen Verwendung und bis zu 815°C (1499°F) in der ununterbrochenen Verwendung fähig. Bei Zimmertemperatur hat er die Tendenz, spröde zu werden, besonders wenn er für eine lange Zeit in der Strecke 400-600°C (752-1112°F) erhitzt worden ist. Diese Frage kann mit Ausglühen überwunden werden.
Lösungsglühen kann durchgeführt werden, indem man Edelstahlgrad 430 bis 815 - 845°C (1499-1553°F) erhitzt. Dann muss es der langsame Ofen sein, der zu 600°C (1112°F) abgekühlt wird und von der Luftkühlung in einer schnellen Art, der gefolgt ist - wie das langsame Abkühlen zwischen 540 und 400°C (1004 und 752°F) neigt, Bröckligkeit zu verursachen.
Für unterkritisches Ausglühen sollte Heizung zu 760-815°C (1400-1499°F) durchgeführt werden, gefolgt worden vom Luftkühlungs- oder Wasserlöschen.
Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.
Um jedes mögliches Schweißen durchzuführen, muss Edelstahlgrad 430 an 150-200°C (302-392°F) vorgeheizt werden. Im Falle der Bröckligkeit im geschweißten Metall, kann der bestimmte Bereich die Nachschweißung sein, die an 790-815°C (1454-1499°F) getempert wird; jedoch geschieht Kornverfeinerung nicht.
Es wird empfohlen, dass Stange des 308L, 309 oder 310 Füllers des Grades 430, benutzt werden sollte basierte auf der Anwendung.
Die Verarbeitungsfähigkeit von Edelstahlgrad 430 ist viel einfacher als Standardaustenitstahle wie Grad 304 - aber es gibt eine Möglichkeit für das Abreiben. Leicht gezogene Stangen sind einfacher als Stangen in getemperten Zustand maschinell zu bearbeiten. Grad 430F ist einfach maschinell zu bearbeiten.
Edelstahlgrad 430 hat eine niedrige Arbeitsverdichtungsrate, die dem einfachen Verbiegen und der Formung ermöglicht. Die niedrige Duktilitätsrate macht es jedoch schwierig, sehr rigorose Operationen durchzuführen. Es ist möglich für Draht des Grades 430, rigorose kalte Überschrift zu behandeln. Unterkritisches Zwischenausglühen wird für extreme Kaltverformung erfordert möglicherweise.
Die folgenden ist die Anwendungen für Edelstahlgrad 430:
Die Schlüsselanwendung des Grades 430F ist in wiederholt benutzten maschinell bearbeiteten Teilen.
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
