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Produktdetails:
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| Ware: | Superduplexedelstahl-Platte | Länge: | 1000mm-6000mm |
|---|---|---|---|
| Stärke: | 0.45mm-35mm | Technik: | Kaltgewalzt oder warm gewalzt |
| Oberfläche: | 2B, BA, HL, 8K, No.1 | Qualität: | No.1 |
LDX 2101 (UNS S32101) ist ein 21,5% Chrom, 5% Mangan, 1,5% vernickeln, 0,45% Molybdänmagerer Duplexedelstahl mit Korrosionsbeständigkeitsvorgesetztem zu 304L und vergleichbar mit 316L. LDX 2101 besitzt überlegene Stärke und knackenden Widerstand der größeren Chlorverbindungsdruckkorrosion als die herkömmlichen Edelstähle mit 300 Reihen.
Die erhöhte mechanische Festigkeit von LDX 2101 ermöglicht ihm, in den dünneren Querschnitten verwendet zu werden, die bedeutende Kosteneinsparungen zum Endbenutzer zur Verfügung stellen können. LDX 2101 war entworfen, um ein niedriger Ersatz des Nickeluniversellen zweckes für 304 und 304L zu sein.
für Legierung LDX 2101® (UNS S32101)
En 1,4162:
LDX 2101 ist ein Niedrignickel, der Stickstoff erhöhte magere Duplexedelstahl, der für universellen Gebrauch entwickelt wird. Die Austenit-ferritische (Duplex) Struktur der Legierung ist ausgewogene ungefähr gleiche Mengen Ferrit und Austenit in Lösung-getemperten Zustand.
Der hohe Chrom- und Stickstoffinhalt von LDX 2101, kombiniert mit einem Zusatz des Molybdäns, liefert sehr guten Widerstand zu lokalisierter und einheitlicher Korrosion. Die Duplexmikrostruktur trägt zu den hochfesten Legierungen und zum Widerstand zum Chlorverbindungsdruckkorrosionsknacken bei. LDX 2101 besitzt überlegene Stärke und knackenden Widerstand der größeren Chlorverbindungsdruckkorrosion als die herkömmlichen Edelstähle mit 300 Reihen.
Die Korrosionsbeständigkeit von LDX 2101 ist im Allgemeinen gutes, es passend machend für Gebrauch in einer großen Vielfalt von Anwendungen. In der meisten Umwelt ist sie überlegen Edelstahl 304L und mit dem Molybdän vergleichbar, das Edelstahl 316L enthält.
Die erhöhte mechanische Festigkeit von LDX 2101 ist den herkömmlichen Edelstählen mit 300 Reihen weit überlegen, ihr ermöglichend, in den dünneren Querschnitten verwendet zu werden, die bedeutende Kosteneinsparungen zum Endbenutzer zur Verfügung stellen können.
Gute Abnutzung Ausstellungen LDX 2101 und Abnutzungswiderstand und können unter Verwendung der Standardgeschäftspraxis fabriziert werden, die für Duplexedelstähle entwickelt wird.
Typische Werte (Gewicht %)
| Chrom | 21,0 Min. - Maximum 22,0. | Nickel | 1,35 Min. - Maximum 1,70. |
| Mangan | 4,00 Min. - Maximum 6,00. | Molybdän | 0,10 Min. - 0,80 Maximum. |
| Stickstoff | 0,20 Min. - 0,25 Maximum. | Chrom | 0,040 Maximum. |
| Silikon | Maximum 1,00. | Phosphor | 0,040 Maximum. |
| Kupfer | 0,10 Min. - 0,80 Maximum. | Stickstoff | 0,030 Maximum. |
| Eisen | Balance* |
* Legierung herrscht restliche Zusammensetzung vor. Andere Elemente sind möglicherweise nur in den minimalen Quantitäten anwesend.
| Temperatur, °F | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 68 | 200 | 400 | 600 | ||
| Dichte | lb/in3 | 0,28 | |||
| Module von Elastizität | x 10sup>6 P/in | 29 | 28 | 27 | 26 |
| Poissons-Verhältnis | 0,3 | ||||
| Lineare Expansion | x 10-6 in/in/°F | — | 7,2 | 7,5 | 7,5 |
| Wärmeleitfähigkeit | Btu-/ft/h°f | 8,7 | 9,3 | 9,8 | 10,4 |
| Wärmekapazität | J-/kg°f | 500 | 530 | 560 | 590 |
| Elektrische Widerstandskraft | Mikroohm•Meter | 0,80 | 0,85 | 0,90 | 1,00 |
| Minimalwerte (.625" Platte) |
Typische Werte (.625" Platte) |
||
|---|---|---|---|
| 0,2% Streckgrenze | ksi | 65 | 69 |
| Dehnfestigkeit | ksi | 94 | 101 |
| Verlängerung | % | 30 | 38 |
| Härte (Brinell) | HB | 290 (maximal) | 225 |
Einer der Vorteile der Stickstoff-angereicherten Duplexedelstähle ist ihre hochfesteren Niveaus im Vergleich zu herkömmlichen Austenitedelstählen. Dieses lässt Bau von Einheiten mit dünneren Querschnitten zu. Einsparungen dieses Gewichts können die Material- und Herstellungskosten eines Schiffes drastisch verringern.
ASME-Kessel u. Druckbehälter-Code, Abschnitt VIII, Abteilung 1, zulässiger Druck-Werte, ksi
| Legierung | °F 200 | °F 300 | °F 400 | °F 500 | °F 600 |
|---|---|---|---|---|---|
| LDX 2101 | 26,9 | 25,6 | 24,7 | 24,7 | 24,7 |
| 304L | 20,0 | 18,9 | 18,3 | 17,5 | 16,6 |
| 316L | 20,0 | 20,0 | 19,3 | 18,0 | 17,0 |
| 2205 | 25,7 | 24,8 | 23,9 | 23,3 | 23,1 |
| 2304 | 24,0 | 22,5 | 21,7 | 21,3 | 21,0 |
Die Edelstähle mit 300 Reihen werden weitgehend in den zahlreichen Prozessindustrien wegen ihrer globalen allgemeinen Korrosionsbeständigkeit benutzt. Die Korrosionsbeständigkeit von LDX 2101 ist im Allgemeinen besser als 304L und mit 316L vergleichbar, das es passend für Gebrauch in einer großen Vielfalt von Industrien und von Anwendungen macht.
Die Lochfraßbeständigkeit eines Austenitedelstahls kann direkt mit Legierungszusammensetzung zusammenhängen, in der Chrom, Molybdän und Stickstoff ein Gewicht % ist. Die Lochfraßbeständigkeits-gleichwertige Zahl (PREN) verwendet die folgende Formel, um die relative Lochfraßbeständigkeit einer Legierung je höher zu messen - die Zahl, desto besser die Lochfraßbeständigkeit.
PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N
Das folgende Diagramm vergleicht das PREN für LDX 2101 mit anderen allgemeinen Edelstählen.
Lochfraßbeständigkeit gleichwertig PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N
Der kritische Spalt-Korrosions-Temperatur (CCCT)-Test ist häufig benutzt, die SpaltKorrosionsbeständigkeit von verschiedenen Legierungen zu vergleichen.
Typische kritische Spaltkorrosionstemperatur entsprechend Methode F ASTM G48
Die Chlorverbindungsdruckkorrosion, die (SCC) knackt, ist eine der meisten schweren Formen der lokalisierten Korrosion. Höhere Temperaturen und verringerter pH erhöhen die Wahrscheinlichkeit von SCC. Der Anfang von SCC ist einer der allgemeinsten Gründe für rostfreien Geräteausfall. Wegen seiner Duplexstruktur leistet LDX 2101 ausgezeichneten Widerstand zu SCC.
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