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S31803 S32205 flache Stange der Edelstahl-flache Stangen-5.8m der Längen-2205 des Duplex-SS

Bescheinigung
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
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S31803 S32205 flache Stange der Edelstahl-flache Stangen-5.8m der Längen-2205 des Duplex-SS

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Großes Bild :  S31803 S32205 flache Stange der Edelstahl-flache Stangen-5.8m der Längen-2205 des Duplex-SS

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: Mittel
Zertifizierung: SGS ISO MTC
Modellnummer: 2205
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100KGS
Preis: 3.65USD/KG
Verpackung Informationen: Hölzerne Boxpalette
Lieferzeit: 7 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 80000KGS

S31803 S32205 flache Stange der Edelstahl-flache Stangen-5.8m der Längen-2205 des Duplex-SS

Beschreibung
Grad: 2205 Anwendung: Bau, Industrie, Stahlgitter, Steuerwelle
Standard: ASTM, LÄRM Form: Falt-Platte
Art: flach Maße: 5.5mm-500mm
Länge: 5.8-12m Technik: Warm gewalzt
Oberfläche: BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D Preisbedingung: UHRKETTE EX-WORK CIF CFR
Markieren:

flache Stange mit 2205 SS

,

flache Stange SS 2205

,

flache Stange 5.8m Länge SS

Allgemeine Eigenschaften

Legieren Sie Edelstahlplatte mit 2205 Duplices ist ein 22% Chrom, 3% Molybdän, der legierte Stickstoff des Nickels 5-6% Duplex betreiben der Edelstahlplatte mit hohen Widerstandeigenschaften der allgemeiner, lokalisierter und Spannungskorrosion zusätzlich zur hochfesten und ausgezeichneten Auswirkungshärte.

Legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte Lochfraß- und SpaltKorrosionsbeständigkeitsvorgesetzten zu den Austenitedelstählen 316L oder 317L in fast allen ätzenden Medien bereitstellt. Sie hat auch hohe Korrosions- und AbnutzungsDauerwechselfestigkeit sowie niedrigere thermische Expansions- und höhereWärmeleitfähigkeit als Austenit.

Die Streckgrenze ist ungefähr zweimal die von Austenitedelstählen. Dieses erlaubt einem Designer, Gewicht zu sparen und macht die Legierung kostete mehr wettbewerbsfähiges, wenn es mit 316L oder 317L verglichen wird.

Legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte für die Anwendungen besonders passend ist, welche die -50°F/+600°F Temperaturspanne umfassen. Temperaturen außerhalb dieser Strecke, werden betrachtet möglicherweise aber benötigen einige Beschränkungen, besonders für geschweißte Strukturen.


Anwendungen

  • Druckbehälter, Behälter, Rohrleitung und Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungsindustrie
  • Rohrleitung, Schläuche und Wärmetauscher für die Behandlung des Gases und des Öls
  • Abfliessende Schrubbensysteme
  • Massen- und Papierindustriedigestor, Bleichausrüstung und Vorrat-Behandlung von Systemen
  • Rotoren, Fans, Wellen und Presswalzen, die vereinte Kraft und Korrosionsbeständigkeit erfordern
  • Ladetanks für Schiffe und LKWs
  • Lebensmittelverarbeitungsausrüstung
  • Anlagen der biologischen Brennstoffe

Standards

ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
LÄRM ......................... W. Nr 1,4462

Korrosionsbeständigkeit

Allgemeine Korrosion
Wegen seines hohen Chroms (22%), ist Molybdän (3%) und (0,18%) Inhalt des Stickstoffes, die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften der Duplexplatte des Edelstahls 2205 dem von 316L oder von 317L in der meisten Umwelt überlegen.

Lokalisierte Korrosionsbeständigkeit
Das Chrom, das Molybdän und der Stickstoff in der Duplexplatte des Edelstahls 2205 auch ausgezeichneten Widerstand zur Lochfraß- und Spaltkorrosion sogar in sehr Oxydierungsund säurehaltigen Lösungen zur Verfügung stellen.

Isocorrosions-Kurven

Isocorrosion kurvt 4 mpy (0,1 mm/J.), in der Schwefelsäurelösung, die 2000 PPMs enthält

Spannungskorrosions-Widerstand
Die Duplexmikrostruktur bekannt, um den knackenden Widerstand der Spannungskorrosion von Edelstählen zu verbessern.

Das ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken von Austenitedelstählen kann auftreten, wenn die notwendigen Bedingungen der Temperatur, der Zugspannung, des Sauerstoffes und der Chlorverbindungen anwesend sind. Da diese Bedingungen nicht leicht gesteuert werden, ist das Spannungskorrosionsknacken häufig eine Sperre zur Benutzung von 304L, von 316L oder von 317L gewesen.

Korrosions-Ermüdungsfestigkeit
Legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte hochfeste und hohe Korrosionsbeständigkeit kombiniert, um hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit zu produzieren. Anwendungen, in denen Verarbeitungsausrüstung abhängig von einer aggresively ätzenden Umwelt und zur Wechselbeanspruchung ist, können von den Eigenschaften der Duplexplatte des Edelstahls profitieren 2205.

Kritische Löcher bildende Temperatur

Kritische Löcher bildende Temperatur in 1M NaCl Measured, der die Outokumpu Stainless, Inc-Lochfraß-Zelle verwendet

Kritische Spalt-Korrosions-Temperatur

Kritische Spalt-Korrosions-Temperatur (CCT) in 10% FeCl3•6H2O

Allgemeine Korrosion in den Nassverfahren-Phosphorsäuren

Korrosions-Rate, ipy
Grad Lösung A, 1401/4F Lösung B, 1201/4F
2205 3,1 3,9
316L >200 >200
904L 47 6,3
Zusammensetzung, WT %
P2O5 HCl HF H2SO4 Fe2O3 Al203 SiO2 CaO MgO
Solenoid A 54,0 0,06 1,1 4,1 0,27 0,17 0,10 0,20 0,70
Solenoid B 27,5 0,34 1,3 1,72 0,4 0,001 0,3 0,02

Spannungskorrosions-knackender Widerstand

Kochen Docht Kochen
Grad 42% MgCl2 Test 25% NaCl
2205 F P P
254 SMO® F P P
Art 316L F F F
Art 317L F F F
Legierung 904L F P oder F P oder F
Legierung 20 F P P

(P = Durchlauf, F = Ausfallung)

Chemische Analyse

Typische Werte (Gewicht %)

Kohlenstoff Chrom Nickel Molybdän Stickstoff Andere
0,020 22,1 5,6 3,1 0,18 S=0.001
PREN = [Cr%] = ≥ 3,3 [Mo%] = 16 [N%] 34

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Zimmertemperatur

ASTM A 240 Typisch
Streckgrenze 0,2%, ksi 65 Min. 74
Dehnfestigkeit, ksi 90 Min. 105
Verlängerung, % 25 Min. 30
Härte RC Maximum 32. 19

Dehnbare Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Temperatur °F 122 212 392 572
Streckgrenze 0,2%, ksi 60 52 45 41
Dehnfestigkeit, ksi 96 90 83 81

Physikalische Eigenschaften

Temperatur °F 68 212 392 572
Dichte lb/in3 0,278
Elastizitätsmodul P/in x 106 27,6 26,1 25,4 24,9
Lineare Expansion (68°F-T) 10-6/°F 7,5 7,8 8,1
Wärmeleitfähigkeit Btu-/hft°f 8,7 9,2 9,8 10,4
Hitze-Kapazität Btu-/lbft°f 0,112 0,119 0,127 0,134
Elektrische Widerstandskraft Ωin x 10-6 33,5 35,4 37,4 39,4

Struktur

Die chemische Analyse der Duplexplatte des Edelstahls 2205 wird optimiert, um eine typische 50 Mikrostruktur a 50 g nach Lösungsglühenbehandlung an 1900°/1922°F zu erreichen (1040°/1080°C).

Chlorverbindungs-Lochfraßbeständigkeit

Die Lochfraßbeständigkeit eines Austenitedelstahls kann direkt bezogen werden, um Zusammensetzung zu legieren, in der Chrom, Molybdän und Stickstoff ein Gewicht % ist. Die Lochfraßbeständigkeits-gleichwertige Zahl (PREN) verwendet die folgende Formel, um die relative Lochfraßbeständigkeit einer Legierung zu messen - das höher die Zahl, das besser die Lochfraßbeständigkeit.

Verarbeitung

Heiße Formung

Die Formung unter 600°F wird empfohlen, wann immer möglich. Wenn die heiße Formung angefordert wird, sollte das Werkstück gleichmäßig erhitzt werden und gearbeitet worden im Bereich von 1750 zu 2250°F. legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte bei diesen Temperaturen ziemlich weich ist und bereitwillig gebildet wird. Über dieser Strecke ist 2205 ausgesetzt das heiße Zerreißen. Sofort unterhalb dieser Strecke, wird der Austenit möglicherweise im Wesentlichen stärker als das Ferrit und verursacht knackend, eine bestimmte Gefahr „zu den kalten“ Rändern. Unter 1700°F kann es schnelle Bildung von intermetallischen Phasen geben wegen der Kombination der Temperatur und der Deformation. Wann immer die heiße Formung erfolgt ist, sollte es von einer vollen Lösung gefolgt werden, an 1900°F zu tempern, das minimal ist und schnell löschen Sie, um Phasenbalance, Härte und Korrosionsbeständigkeit wieder herzustellen. Die Druckentlastung wird angefordert nicht oder empfohlen; jedoch wenn es durchgeführt werden muss, sollte das Material eine volle Lösung empfangen tempern am Minimum 1900°F, gefolgt vom schnellen Abkühlen oder Wasserlöschen.

Kalte Formung

Legieren Sie Edelstahlplatte mit 2205 Duplices wird bereitwillig geschoren und Kälte gebildet auf der Ausrüstung, die zu Arbeitsedelstählen entsprochen wird. Jedoch wegen der hochfesten und schnellen Arbeitsverdichtung der Duplexplatte des Edelstahls 2205, werden Kräfte im Wesentlichen höher als die für Austenitstahle zur Kälte angefordert, sie zu bilden. Auch wegen des hochfesten, muss eine ein wenig größere Zulage für springback gemacht werden.

Wärmebehandlung

Legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte am Minimum 1900°F getempert werden sollte, gefolgt worden vom schnellen Abkühlen, ideal, indem Sie Wasserlöschen. Diese Behandlung trifft auf Lösungsglühen und die Druckentlastung zu. Entspannungsbehandlungen bei jeder niedrigeren Temperatur tragen das Risiko des Niederschlags der schädlichen intermetallischen oder nicht-metallischen Phasen.

Verarbeitungsfähigkeit

Mit Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugausstattung Duplexplatte möglicherweise des Edelstahls 2205 wird maschinell bearbeitet mit den gleichen Zufuhren und Geschwindigkeiten als Legierung 316L. Wenn Karbidwerkzeugausstattung benutzt wird, sollten Schnittgeschwindigkeiten um ungefähr 20% im Verhältnis zu den Geschwindigkeiten für Legierung 316L verringert werden. Leistungsfähige Maschinen und steife Montage von Werkzeugen und von Teilen sind wesentlich.

Schweißen

Legieren Sie 2205, die Duplexedelstahlplatte gute Schweißbarkeit besitzt. Das Ziel des Schweißens 2205 ist dass die Schweißgut und die Hitze-betroffene Zone (HAZ) die Korrosionsbeständigkeit, die Stärke und die Härte des unedlen Metalls zu behalten. Das Schweißen von 2205 ist nicht schwierig, aber es ist notwendig, Schweißensverfahren zu entwerfen, die zu eine vorteilhafte Phasenbalance führen, nachdem sie geschweißt haben und wird Niederschlag von schädlichen intermetallischen oder nicht-metallischen Phasen vermeiden.

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Kontaktdaten
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Ansprechpartner: Mr. Gao Ben

Telefon: +86-18068357371

Faxen: 86-0510-88680060

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