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Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod

Bescheinigung
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
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Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod

Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod
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Großes Bild :  Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod

Produktdetails:
Herkunftsort: China (Festland)
Markenname: GMS
Modellnummer: 420 2Cr13
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Tonne
Preis: 1500-4000 USD/Ton
Verpackung Informationen: seetaugliche Verpackung des Standardexports oder wie erforderlich
Lieferzeit: 5-15 Tage entsprechend der Quantität
Zahlungsbedingungen: Western Union, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonne/Monat

Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod

Beschreibung
Zertifizierung: ISO,BV,SGS Oberfläche: hell
Outdiameter: 4-100mm Länge: 4-5m
Grad: 201 301 304 316L Art: Runde
Anwendung: Bau Standard: ASTM
Grad: 400 Reihe Form: Runde
Maße: 5.5mm-500mm Verpackung: Seetaugliches Standardpaket
Preisbedingung: Ex-Arbeit UHRKETTE CIF CFR
Markieren:

SS-Rundeisen

,

Stahlrundeisenvorrat

Einleitung

Edelstahl des Grades 420 ist ein Hochkohlenstoffstahl mit einem minimalen Chrominhalt von 12%. Wie jeder möglicher andere Edelstahl kann Grad 420 durch Wärmebehandlung auch verhärtet werden. Er bietet gute Duktilität in seinem getemperten Zustand und ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, wenn das Metall poliert wird, Flächenerde oder verhärtet an. Dieser Grad hat die höchste Härte - 50HRC - unter allen Edelstahlgraden mit 12% Chrom.

Edelstahlgrade, die ähnlich sind, 420 Edelstähle zu ordnen, umfassen martensitische Stahle wie die anderen Versionen von Grad 420 und haben Vanadium, Schwefel und Molybdän in ihrer Zusammensetzung und der Grad 440 Reihe. Nichtstandardisierter Grad 420C hat Kohlenstoffgehalt, das wenig höher als das von Grad 420 ist.

Martensitische Edelstähle sind eine mit hoher Härte und hohem Kohlenstoffgehalt. Diese Stahle werden im Allgemeinen unter Verwendung der Methoden fabriziert, die Vergütenbehandlungen erfordern. Die Betriebsbedingungen von martensitischen Stahlen werden durch Verlust der Materialfestigkeit bei hohen Temperaturen und Abnahme an der Duktilität bei den negativen Temperaturen beeinflußt.

Schlüsseleigenschaften

Die folgenden Eigenschaften werden für Stangenprodukte in ASTM A276 erwähnt. Die Spezifikation nicht notwendigerweise ist möglicherweise ähnlich für andere Formen, wie Schmieden und Platte.

Zusammensetzung

Die kompositionellen Strecken der Edelstähle des Grades 420 werden in folgender Tabelle gegeben:

Tabelle 1 - kompositionelle Strecken der Edelstähle des Grades 420

Grad

C

Mangan

Si

P

S

Cr

420

Min.

Maximum.

0,15

-

-

1

-

1

-

0,040

-

0,03

12,0

14,0

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Schlüsseleigenschaften von Edelstählen des Grades 420 werden unten tabelliert:

Tabelle 2 - mechanische Eigenschaften von Edelstählen des Grades 420

Anlasstemperatur (°C)

Dehnfestigkeit (MPa)

Streckgrenze
0,2% Beweis (MPa)

Verlängerung (% in 50mm)

Härte Brinell (HB)

Auswirkung Charpy V (j)

Getempert *

655

345

25

241 maximal

-

204

1600

1360

12

444

20

316

1580

1365

14

444

19

427

1620

1420

10

461

#

538

1305

1095

15

375

#

593

1035

810

18

302

22

650

895

680

20

262

42

* getemperte dehnbare Eigenschaften sind für Zustand A von ASTM A276 typisch; getemperte Härte ist das spezifizierte Maximum.
# sollte das Mildern dieses Stahls in der Strecke 425-600°C vermieden werden

Physikalische Eigenschaften

Die folgende Tabelle liefert die physikalischen Eigenschaften von Edelstählen des Grades 420 in ihrem getemperten Zustand:

Tabelle 3 - physikalische Eigenschaften von getemperten Edelstählen des Grades 420

Grad

Dichte (kg/m3)

Elastizitätsmodul (GPa)

Mittelausdehnungskoeffizient
(μm/m/°C)

Wärmeleitfähigkeit
(W/m.K)

Spezifische Wärme 0-100°C
(J/kg.K)

Elektrische Widerstandskraft (nΩ.m)

0-100°C

0-315°C

0-538°C

an 100°C

an 500°C

420

7800

200

10,3

10,8

11,7

24,9

-

460

550

Grad-Spezifikations-Vergleich

Die nächsten Gradspezifikationen von 420 Edelstählen werden in der Tabelle unten gegeben: (Diese Spezifikationen sind für funktionell ähnliche Materialien. Auf ursprüngliche Spezifikationen können beziehen für genaue Äquivalente.)

Tabelle 4 - Gradvergleiche von Edelstählen des Grades 420

Grad

Kein UNS

Alte Briten

Euronorm

Schwedische SS

Japanisches JIS

BS

En

Nein

Name

420

S42000

420S37

56C

1,4021

X20Cr13

2303

SUS 420J1

Korrosionsbeständigkeit

Unter verhärteten Bedingungen sind Stahle des Grades 420 gegen Süßwasser, Alkalien, Luft, Nahrungsmittel und milde Säuren beständig. Die Stahlsorten mit einem glatten Oberflächenende haben ausgezeichnete Leistung. Die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Grad 420 neigen, unter getemperte Bedingungen zu fallen. Die Korrosionsbeständigkeit von Grad 420 ist niedriger als die der ferritischen Legierungen des Grades 430 mit 17% Chrom, Stahlen des Grades 410 und anderen Austenitgraden.

Diese Stahlsorte findet Anwendung im Tischbesteck wie Transchiermessern, Tafelmessern und so weiter. Ordnen Sie 420 Stahle haben gute Korrosionsbeständigkeit gegen Nahrung, aber ununterbrochene Aussetzung von Metallen zu den ungewaschenen Nahrungsmittelsubstanzen kann zu Lochfraß führen.

Hitzebeständigkeit

Ordnen Sie 420 Edelstähle haben einen Gradeinteilungswiderstand bei den Temperaturen von bis zu 650°C. Jedoch sind Temperaturen über Standardanlasstemperatur nicht für diesen Grad passend.

Wärmebehandlung

Ausglühen – Edelstähle des Grades 420 können bei den Temperaturen von 840 zu 900°C erhitzt werden, gefolgt worden vom langsamen Ofen, der an 600°C und dann an der Luftkühlung abkühlt.

Prozess tempern – Grad 420 kann bei 735 zu 785°C getempert werden und luftgekühlt.

Verhärtung – dieser Prozess bezieht Stahle des Heizungsgrades 420 bei 980 zu 1035°C mit ein, gefolgt vom Luft- oder Öllöschen. Das löschende Öl wird normalerweise für Schwermetallabschnitte bevorzugt. Das Mildern wird bei 150 zu 370°C durchgeführt, um hohe Härte und gute mechanische Eigenschaften zu erzielen. Grad 420 sollte nicht zwischen 425 und 600°C. gemildert werden.

Schweißen

Ordnen Sie 420 Edelstähle werden geschweißt unter Verwendung der Schweißensstangen, beschichtet mit Metallen des Grades 420, um hochfeste Gelenke zu erzielen. Während des Prozesses werden Stahle bei 150 zu 320°C und nach-erhitzt bis 610 zu 760°C. vorgeheizt. In „so geschweißten“ Zustand werden die Teile unter Verwendung der Füllerstangen des Grades 309 geschweißt, um duktile Gelenke zu erzielen. Jedoch werden Elektroden des Grades 309 oder Stangen für schweißende Stahle des Grades 420 durch SO 1554,6 empfohlen.

Maschinelle Bearbeitung

Ordnen Sie 420 Stahle kann in ihrem getemperten Zustand leicht maschinell bearbeitet werden, aber sie sind schwierig, Haben einer Härte maschinell zu bearbeiten, die größer als 30HRC ist. Eine der leicht verfügbarsten maschinell bearbeiteten Alternativen ist die frei-Bearbeitungsstahle des grades 416.

Anwendungen

Die Schlüsselanwendungen von Edelstählen des Grades 420 umfassen:

  • Scherblätter
  • Nadelventile
  • Chirurgische Ausrüstung
  • Tischbesteck

Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod 0Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod 1Hohe Edelstahl-Stange 20Cr13 UNS42000 des Kohlenstoff-ASTM 420 schmiedete Rod 2

Kontaktdaten
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Ansprechpartner: Mr. Gao Ben

Telefon: +86-18068357371

Faxen: 86-0510-88680060

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