Superaustenitischer Rundstab aus Edelstahl S32654 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Ultra 654 SMO

32652 UNS 654SMO Superaustenitischer Edelstahl 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

S32652 ((UNS 654SMO) Superaustenitisches Edelstahlrohr 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8

Materialbeschreibung:

654SMo (S32654, 1.4652) superaustenitischer Edelstahl ist ein superaustenitischer Edelstahl mit einem Gehalt an 23% Nickel, 25% Chrom und 7% Molybdän.seine Korrosionsbeständigkeit ist viel besser als gewöhnlicher austenitischer Stahl.

654SMo (S32654, 1.4652) superaustenitischer Edelstahl enthält viel Molybdän. Bei der Verarbeitung nahtloser Rohrperforationen ist der Stahltyp hart und klebrig und leicht exzentrisch oder knackig.Es besteht ein großes Risiko bei einer Perforation.Die Runde Stahlmitte wird perforiert und dann durchbohrt, und die Walzmaschine wird kaltgewalzt oder kalt gezogen.

654SMo (S32654, 1.4652) superaustenitischer Edelstahl weist eine sehr gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf.LuftbewegungIn der zweiten Phase wird die Verarbeitung von Schrott und Schrott mit einer hohen Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erleichtert.hat eine hervorragende Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit als 904L und 254SMO.

Beschreibung:

S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Rohr und Rohr aus superaustenitischem Edelstahl

Standard:

ASTM A312 nahtloses und geschweißtes austenitisches Rohr aus Edelstahl
ASTM A269 Nahtlose und geschweißte austenitische Rohre aus Edelstahl für allgemeine Geräte
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung von Zellstoff.

Material: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

Hauptchemische Zusammensetzung:

C: ≤ 0.02
Si: ≤ 0.05
Bei der Herstellung:2.00-4.00
Ni:21.0-23.0
P: ≤ 0.03
S: ≤ 0.005
Die Größe:
- Ich weiß nicht.7.0-8.0
N:0.45 gegen 0.55
- Was ist das?0.3-0.6

Leistungsmerkmale:
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei Schwellungen und Spalten in harten korrosiven Umgebungen
2. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und hohe Ausbeutefestigkeit
3. Gute Verarbeitbarkeit

Größenbereich für Rohre:

Prozess:
Kalt gezogen, kaltgewalzt, präzise für nahtlose Rohre oder Rohre gewalzt
Gaswolfram-Bogenschweißen, Plasma-Bogenschweißen (PAW), Unterwasser-Bogenschweißen (SAW) für geschweißte Rohre

Beenden: Aufgeklärt und eingelegt, hell aufgeklärt, poliert

Endes: Schräg oder schlicht, quadratisch geschnitten, frei von Burr, Plastikkappe an beiden Enden

Verpackung: Nackte Verpackung/Bündelverpackung mit Gewebe/Kiste aus Holz oder Stahl/Schutz mit Kunststoffkappe auf beiden Seiten der Rohre und geeignet geschützt für die Versand durch See oder auf Wunsch.

Prüfverfahren und Prüfverfahren
1. 100% PMI, Spektralchemie und Analyse für Rohstoffe
2. 100% Abmessung und visuelle Untersuchung
3Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften umfaßt die Spannungstest, die Flammprüfung (für nahtlose Rohre/Rohre) / die Flanschprüfung (für geschweißte Rohre und Rohre), die Härteprüfung, die umgekehrte Flachungstest.
4. 100% hydrostatischer Test oder 100% zerstörungsfreier Test (ET oder UT)
5- Radiographische Prüfung für geschweißte Rohre (in Übereinstimmung mit der Spezifikation oder im Einvernehmen zwischen Käufer und Verkäufer)
6. Geradeheitsprüfung (optional)
7. Rauheitsprüfung (fakultativ)
8. Intergranularer Korrosionsversuch (fakultativ)
9. Aufprallprüfung (optional)
10. Bestimmung der Korngröße (fakultativ)
Anmerkungen: Alle Testergebnisse und Inspektionen MUSSEN in Berichten gemäß der Norm und Spezifikation vorgelegt werden.