Edelstahl-Spulen-Streifen AISI 440C 15 x 0,61 Millimeter für Frucht-Schneidern

Edelstahl-Spulen-Streifen AISI 440C 15 x 0,61 Millimeter verwendet für Frucht-Schneidern

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

Edelstähle sind hochlegierte Stähle, die die hohe Korrosionsbeständigkeit haben, die mit anderen Stahlen wegen des Vorhandenseins von großen Mengen Chrom verglichen wird. Basiert auf ihrer kristallenen Struktur, werden sie in drei Arten wie ferritische, Austenit und martensitische Stahle unterteilt. Eine andere Gruppe Edelstähle sind Niederschlag-verhärtete Stahle. Sie sind eine Kombination von martensitischen und Austenitstahlen.

Edelstahl des Grades 440C ist ein martensitischer Edelstahl des hohen Kohlenstoffs. Er hat hochfeste, mäßige Korrosionsbeständigkeit und gute Härte und Verschleißfestigkeit. Grad 440C ist zum Erreichen, nach Wärmebehandlung, dem hochfestesten, Härte und Verschleißfestigkeit aller rostfreien Legierungen fähig. Sein sehr hohes Kohlenstoffgehalt ist für diese Eigenschaften verantwortlich, die 440C machen, das besonders zu solchen Anwendungen wie Kugellager und Ventilteile entsprochen wird.

ANWENDUNGEN

Typische Anwendungen umfassen:

• Wälzkörperlager
• Dichtungen
• Schneidern der hohen Qualität
• Chirurgische Instrumente
• Meißel

SPEZIFIKATIONEN

UNS: ASTM/ASTE S44000

LÄRM: 1,4125

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Guter Widerstand zur Atmosphäre, zum Süßwasser, zu den Nahrungsmitteln, zu den Alkalien und zu den milden Säuren. Bester Widerstand in verhärteten und ausgeglichenen und passivierten Zustand. Vorlagen einer glatte polierten Oberfläche auch.

Die Korrosionsbeständigkeit des Grades 440C approximiert die von Grad 304 in vieler Umwelt.

HITZEBESTÄNDIGKEIT

Empfohlen nicht für Gebrauch in den Temperaturen über der relevanten Anlasstemperatur, wegen der Reduzierung in den mechanischen Eigenschaften durch das über-Mildern.

WÄRMEBEHANDLUNG

Vergütungs– tempern Sie voll – 850-900°C, langsamer Ofen, die zu über 600°C und lüften kühl sind dann, kühles. Unterkritische Vergütung – 735-785°C und langsamer Ofen kühl.

Verhärtung – Hitze zu 1010-1065°C, gefolgt vom Löschen im warmen Öl oder in der Luft. Das Öl, das löscht, ist für Formstähle notwendig. Mildern Sie sofort an 150-370°C, um eine große Vielfalt von Härtewerten und von mechanischen Eigenschaften zu erreichen, wie in der Begleittafel angezeigt.

Das Mildern in der Strecke 425-565°C soll wegen der verringerten Schlagzähigkeits- und Korrosionsbeständigkeit vermieden werden. Mildern in den Ergebnissen der Strecke 590-675°C in der niedrigeren Härte (das Produkt bearbeitbar werden) und in der hohen Schlagzähigkeit.

SCHWEISSEN

Wenn das Schweißen notwendig ist, heizen Sie an 250°C vor und Schweißen mit einem vollen zu folgen tempern Sie. Füller des Grades 420 gibt eine hohe Härteschweißung (obgleich nicht so hoch wie das 440C), aber 309, oder 310 produzieren weiche Schweißungen mit höherer Duktilität.

MASCHINELLE BEARBEITUNG

In getemperten Zustand wird dieser Grad verhältnismäßig leicht maschinell bearbeitet; ungefähr die selben wie für Hochgeschwindigkeitsstahl. Chips sind stark und fadenartig, also sind Chipunterbrecher wichtig. Wenn diese Grade verhärtete maschinelle Bearbeitung wird schwieriger und vermutlich unmöglich sind.

Compostion

Mechanische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften