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Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM

Bescheinigung
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
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Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM

Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM
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Großes Bild :  Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: TSING SHAN
Zertifizierung: ISO SGS MTC
Modellnummer: 09CrCuSb ND
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100 KGS
Preis: 0.65 USD/KG
Verpackung Informationen: Ausfuhrverpackung
Lieferzeit: 7 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 KGS

Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM

Beschreibung
Verpackung: Standard-Marineverpackung Legiert oder nicht: Ist Legierung
Wanddicke: 1-60 mm oder nach Maß Gewicht der Spirale: 3 bis 10 Tonnen
Material: Kohlenstoffstahl Paket: Seefahrtfähige Verpackungen zur Ausfuhr
Lieferbedingungen: Stunde, CR, AR, Q+T, N+T, N, TMCP, UT, z-Richtung dick: Platte: 0.35-200mm Streifen: 1.2-25mm
Transportpaket: Standardpaket für die Ausfuhr Dienstleistung: OEM-Anpassung
Form: Flachplatte Breite: 1000 1219 1500 2000
Lieferbedingungen: HR,AR,Analisierung,Alterung,Lösung Spezielle Verwendung: Haltbarer Stahl
Hervorheben:

Warmgewalzte Platten aus Corten-Stahl

,

Warmgewalzte Platten aus ND-Stahl

,

09CrCuSb Warmgewalzte Platten

Warmgewalzte Stahlplatten: 09CrCuSb ND Stahlkorten Stahlplatten: EN10025-2 Größe: 8MM x 1500MM x 6000MM

 

Einleitung

Die Materialauswahl ist von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung von Effizienz, Langlebigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Formen von Korrosion in industriellen Anwendungen wie Kessel, Wärmetauscher, Ökonomizer und Luftvorheizer.Die Korrosion durch Schwefelsäure-Taupunkt gehört zu den größten Herausforderungen.Dieser Beitrag zeigt, wie ND-Stahl funktioniert, warum sie für Ihren Betrieb unerlässlich ist und wie sie für eine langfristige, zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen genutzt werden kann.

Das Problem: Korrosion durch Schwefelsäure-Taupunkt

In industriellen Geräten wie Kesseln und Wärmetauschern sind Rauchgase häufig Nebenprodukte der Verbrennung.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,Wenn die Temperatur der Oberfläche der Ausrüstung unter den Taupunkt der Schwefelsäure fällt (normalerweise zwischen 120°C und 150°C), kondensiert sich die Säure und beginnt, die Stahloberflächen zu erodieren.Dieses PhänomenDies ist besonders bei Geräten, die mit Gas bei niedrigeren Temperaturen umgehen, wie zum Beispiel Ökonomisatoren und Luftvorheizern, problematisch.

Unkontrolliert kann Schwefelsäurekorrosion zu folgenden Folgen führen:

  • Schnelle Materialzerfall.
  • Erhöhte Wartungskosten.
  • Verringerte Betriebseffizienz.
  • Risiko eines Ausfalls der Ausrüstung, der zu Ausfallzeiten führt.

Die Lösung: 09CrCuSb (ND-Stahl)

Speziell entwickelt, um Schwefelsäure-Taupunktkorrosion zu widerstehen, ist 09CrCuSb (ND-Stahl) ein Stahl mit geringer Legierung, der Korrosionsbeständigkeit mit mechanischer Festigkeit verbindet.Es ist das bevorzugte Material für Industriezweige, die sich mit Rauchgasen und sauren Umgebungen befassen..

Zu den wesentlichen Merkmalen von ND-Stahl gehören:

  1. Ausgezeichnete Schwefelsäurebeständigkeit: Die Aufnahme von Chrom (Cr), Kupfer (Cu) und Antimon (Sb) erhöht die Stahlfestigkeit, um Schwefelsäure-Korrosion zu widerstehen,vor allem bei hohem Taupunkt.
  2. Niedertemperaturleistung: ND-Stahl weist in Niedertemperaturumgebungen typisch für Ökonomizer und Luftvorheizungen überlegene Leistungsfähigkeit auf, bei denen die Kondensation von Schwefelsäure am wahrscheinlichsten auftritt.
  3. Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Die Legierungszusammensetzung sorgt dafür, dass der Stahl unter schwankenden Temperaturen und korrosiven Bedingungen stark und langlebig bleibt.Verringerung des Bedarfs an häufigen Austausch- oder Reparaturarbeiten.
  4. Kostenwirksame Wartung: Während ND-Stahl möglicherweise eine höhere Anfangskosten als andere Materialien,Die langlebige Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit führen im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen durch weniger Reparaturen und weniger Ausfallzeiten..

Gemeinsame Anwendungen

ND-Stahl ist in industriellen Anwendungen, in denen Schwefelsäure-Korrosion ein Problem ist, von entscheidender Bedeutung:

  • Kessel: Schwefelhaltige Brennstoffe in Kesseln machen ND-Stahl ideal für Teile, die anfällig für Säure-Taupunkt-Korrosion sind, wie z. B. Hitze ausgesetzt Oberflächen.
  • Wärmetauscher: In Anwendungen, bei denen der Temperaturabfall zu einer Kondensation von Schwefelsäure führt, bietet ND-Stahl eine schützende Lösung, die die Lebensdauer von Wärmetauscherröhren verlängert.
  • Ökonomisatoren: In den ruhigeren Abschnitten des Rauchgasweges befinden sich Ökonomisatoren, die anfällig für Taupunktkorrosion sind.
  • Luftvorwärmer: Diese Komponenten sind aufgrund der Abkühlung von Rauchgasen einem erheblichen Risiko ausgesetzt, was ND-Stahl für die Haltbarkeit und Leistung in sauren Umgebungen entscheidend macht.

Vorteile der Verwendung von 09CrCuSb in diesen Anwendungen

  1. Verbesserte Lebensdauer: Die außergewöhnliche Beständigkeit von ND-Stahl gegen Schwefelsäure verlängert die Lebensdauer von Kesseln, Wärmeaustauschern und Luftvorheizern und reduziert den Bedarf an häufigen Austausch.
  2. Niedrigere Wartungskosten: Dank seiner Langlebigkeit reduziert ND-Stahl die Reparaturen und spart Zeit und Geld.Verbesserung der allgemeinen Systemzuverlässigkeit.
  3. Erhöhte Effizienz: Durch die Minderung der schädlichen Auswirkungen von Tau-Korrosion hilft ND-Stahl, die Wärmeübertragungseffizienz in Kesseln und Wärmetauschern zu erhalten,Dies führt zu einem optimalen Energieverbrauch und niedrigeren Kraftstoffkosten.
  4. Verbesserung der Sicherheit: Korrosion kann zu gefährlichen Ausfallfällen von Geräten führen, insbesondere bei hohen Temperaturen und hohem Druck.Die Korrosionsbeständigkeit von ND-Stahl verringert die Wahrscheinlichkeit solcher Ausfälle, die Betriebssicherheit zu verbessern.

Wichtige Überlegungen bei der Auswahl von ND-Stahl

Während 09CrCuSb eine Vielzahl von Vorteilen bietet, ist es unerlässlich, seine Umsetzung sorgfältig zu prüfen.

  • Temperaturbedingungen: Während ND-Stahl bei Temperaturen nahe dem Schwefelsäure-Taupunkt sehr effektiv ist,Alternative Materialien müssen möglicherweise in sehr hohem Temperaturumfeld zusammen mit ihm verwendet werden..
  • Kosten gegenüber Nutzen: Obwohl ND-Stahl möglicherweise höhere Anfangskosten hat, rechtfertigen die Einsparungen bei langfristiger Wartung, Ausfallzeiten und Ersatz die Investition, insbesondere in schwefelreichen Umgebungen.
  • Installationskenntnisse: Richtige Installations- und Schweißtechniken sind entscheidend, um die Vorteile von ND-Stahl voll auszuschöpfen.Stellen Sie sicher, dass Ihre Dienstleister mit diesem Fachmaterial vertraut sind.

Vergleich der Korrosionsrate von ND-Stahl und anderen Stählen in Schwefelsäureumgebungen

Eine der wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Materialien für industrielle Anwendungen, die anfällig für Schwefelsäure-Taupunktkorrosion sind, ist die Korrosionsrate in Schwefelsäure-Lösungen.Zur weiteren Betonung der Überlegenheit von 09CrCuSb (ND-Stahl), vergleichen wir seine Korrosionsrate mit der anderer Standardstähle wie CR1A, 1Cr18Ni9, S-TEN 1 & 2, 20G, CORTEN-A, A3 (Q235B) in einer 70°C, 50% H2SO4 (Schwefelsäure) Lösung für 24 Stunden.

Daten zur Korrosionsrate

Die nachstehende Tabelle zeigt einen Vergleich der Korrosionsraten für verschiedene Stähle, ausgedrückt in mm/Jahr in einer Lösung von 70°C/50% H2SO4/24 Stunden:

Stahlart Korrosionsrate (mg/cm2h) Korrosionsrate (mm/a) (a = jährlich)
09CrCuSb (ND-Stahl) 7.3 8.18
Zulassung 13.4 15.01
1Cr18Ni9 21.7 24.30
S-TEN 1 und 2 27.4 30.69
20G 56.4 63.17
CORTEN-A 63.0 70.56
A3 (Q235B) 103.5 115.92

Wichtige Feststellungen:

  1. 09CrCuSb (ND Stahl) bietet die beste Korrosionsbeständigkeit unter allen aufgeführten Materialien mit einer Korrosionsrate von nur 7,3 mg/cm2h und 8,18 mm/Jahr.Dies deutet darauf hin, dass ND-Stahl in Umgebungen, die Schwefelsäure ausgesetzt sind, sehr effektiv ist, insbesondere in Rauchgassystemen, Ökonomen und Luftvorheizern.
  2. CR1A und 1Cr18Ni9 (Edelstahl) weisen eine moderate Korrosionsbeständigkeit auf, sind aber im Vergleich zu ND-Stahl immer noch unterdurchschnittlich.4 mg/cm2h und 21Die Korrosionsrate von 0,7 mg/cm2h ist nach wie vor erheblich höher als die der ND-Stähle (TEN 1 und 2), die spezielle korrosionsbeständige Materialien sind.4 mg/cm2h und 30Während diese Stähle noch für Säurebeständige Anwendungen geeignet sind, übertrifft sie sie bei der Exposition gegenüber Schwefelsäure.
  3. 20G und CORTEN-A haben beide eine sehr hohe Korrosionsrate von 56,4 mg/cm2h bzw. 63,0 mg/cm2h.sie für den langfristigen Einsatz in Umgebungen mit vorherrschender Schwefelsäure-Taupunktkorrosion ungeeignet machen.
  4. A3 (Q235B) weist die höchste Korrosionsrate mit 103,5 mg/cm2h und 115,92 mm/Jahr auf, was seine Unangemessenheit für Anwendungen mit Schwefelsäure-Exposition bestätigt.vor allem in Niedertemperaturabschnitten von Rauchgassystemen.

Warum ND-Stahl andere übertrifft

Der 09CrCuSb (ND-Stahl) erreicht aufgrund der Präsenz von Chrom (Cr), Kupfer (Cu) und Antimon (Sb) in seiner Zusammensetzung seine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit.Diese Elemente bilden eine Schutzschicht auf der StahloberflächeDiese Schutzfolie ist chemisch stabil und gegen saure Umgebung beständig und bietet somit eine bessere Langlebigkeit als andere Stahlarten.

  • Chrom (Cr) erhöht die Korrosionsbeständigkeit, indem es eine dünne Oxidschicht als Barriere bildet.
  • Kupfer (Cu) erhöht die Beständigkeit in sauren Umgebungen, indem es die Haltbarkeit des Stahls verbessert.
  • Antimon (Sb) stabilisiert die passive Schicht und hemmt Korrosion, insbesondere in Schwefelsäure.

Wie Sie die Lebensdauer Ihrer Geräte mit ND-Stahl verlängern können

Um die Vorteile von ND-Stahl zu maximieren und die Lebensdauer Ihrer Industrieanlagen zu verlängern, sollten Sie folgende bewährte Verfahren in Betracht ziehen:

  1. Routineuntersuchungen: Regelmäßige Überprüfung von Bereichen, die Schwefelsäure und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, um frühe Anzeichen von Verschleiß oder Korrosion zu erkennen.
  2. Richtige Reinigung und Wartung: Reinigen Sie Ihre Geräte häufig, um zu verhindern, dass sich Schwefel ansammelt, was die Korrosion sogar von korrosionsbeständigen Materialien beschleunigen kann.
  3. Optimale Betriebstemperaturen: Stellen Sie sicher, dass Ihre Ausrüstung innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs arbeitet, um eine übermäßige thermische Belastung zu vermeiden, die die Materialintegrität beeinträchtigen könnte.
  4. Partner mit vertrauenswürdigen Lieferanten: Arbeiten Sie mit Lieferanten zusammen, die Ihre spezifischen Bedürfnisse verstehen und qualitativ hochwertige 09CrCuSb-Materialien sowie technische Unterstützung für Installation und Wartung bereitstellen können.

Schlussfolgerung

Die Daten zeigen, dass 09CrCuSb (ND-Stahl) bei der Korrosion durch Schwefelsäure weit überlegen ist als die anderen Stähle.,Daher ist ND-Stahl eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen langfristige Leistung, Sicherheit und geringere Wartungskosten von entscheidender Bedeutung sind.Wärmetauscher, und Ökonomen, die sauren Rauchgasen ausgesetzt sind.

In industriellen Anwendungen, in denen die Korrosion durch Schwefelsäure-Taupunkt ein ernstes Problem darstellt, ist 09CrCuSb (ND-Stahl) eine zuverlässige, langlebige und kostengünstige Lösung.und Leistung in rauen Umgebungen machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Geräte wie KesselDurch die Wahl von ND-Stahl können die Industriebetriebe die Betriebseffizienz steigern, Ausfallzeiten reduzieren und langfristige Wartungskosten minimieren.

Wenn Sie Ihre Industrieanlagen vor Schwefelsäurekorrosion schützen und ihre Lebensdauer verlängern möchten, ist 09CrCuSb (ND-Stahl) ein Material, das ernsthaft in Betracht gezogen werden sollte.Kontaktieren Sie noch heute einen Experten für detailliertere technische Informationen oder Beratung über die Implementierung von ND-Stahl in Ihren Systemen.

 

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