Produktdetails:
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Zertifizierung: | ISO | Od: | 6-300mm |
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Oberfläche: | Schwarzes und helles | Länge: | 1000-9000mm |
Art: | Warm gewalzt | Anwendung: | Bau |
Standard: | LÄRM | Form: | Rund |
Maße: | 5.5mm-500mm | ||
Markieren: | SS-Rundeisen,runde Stange des Edelstahls |
Edelstahl-voller harter Rundeisen-Grad 630 (H1075) AR pro ASTM 564M Standard-17-4PH Rod
17-4 ist Aushärtungs-alias Art 630 ein Chromkupferaushärtungsedelstahl, der für die Anwendungen benutzt wird, die hochfest erfordern und ein mäßiges Niveau der Korrosionsbeständigkeit. Hochfest wird zu ungefähr 600 Graden Fahrenheit instand gehalten (316 Grad Celsius).
Allgemeine Eigenschaften
Legierung 17-4 pH ist ein martensitischer Edelstahl der Aushärtung mit Cu- und Nb-/Cbzusätzen. Der Grad kombiniert hochfestes, Härte (bis bis 572°F/300°C) und zur Korrosionsbeständigkeit.
Mechanische Eigenschaften können mit Wärmebehandlung optimiert werden. Sehr hohe Streckgrenze bis zu MPa 1100-1300 (ksi 160-190) kann erzielt werden.
Der Grad sollte nicht an den Temperaturen über 572°F benutzt werden (300°C) oder bei den sehr niedrigen Temperaturen. Er hat ausreichenden Widerstand zur atmosphärischen Korrosion oder in verdünnten Säuren oder in Salzen, in denen seine Korrosionsbeständigkeit gleichwertig ist, 304 oder 430 zu legieren.
Anwendungen | Standards |
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Korrosionsbeständigkeit
Legierung 17-4 pH widersteht Korrosionsangriffen besser als irgendwelche der verhärtbaren StandardEdelstähle und ist vergleichbar, 304 in den meisten Medien zu legieren.
Wenn es die potenziellen Risiken von Spannungskorrosion knackend gibt, müssen die höheren Alterntemperaturen über 1022°F (550°C), vorzugsweise 1094°F (590°C) dann vorgewählt werden. 1022°F (550°C) ist die optimale Anlasstemperatur in den Chlorverbindungsmedien.
1094°F (590°C) ist die optimale Anlasstemperatur in H2S-Medien.
Die Legierung ist abhängig von Spalt- oder Lochfraßangriff, wenn sie stagnierendem Meerwasser für irgendeine Zeitspanne herausgestellt wird.
Sie ist in etwas Chemikalie, in Erdöl, in Papier, in Molkerei und in Lebensmittelverarbeitungsindustrien korrosionsbeständig (gleichwertig mit Grad 304L).
Wenn Sie mehr über Edelstahl 17-4PH wissen möchten, dann, technische Daten 17-4PH anklicken Sie.
Edelstähle des Grades 630 sind martensitische Edelstähle, die der Niederschlag sind, der verhärtet wird, um ausgezeichnete mechanische Eigenschaften zu erzielen. Dieses erzielen Stahl hochfestes und Härte nach Wärmebehandlung. Die Hitze und die Korrosionsbeständigkeit von Grad 630 sind der von Stahlen des Grades 304 ähnlich. Dieses ordnet auch gekennzeichnet allgemein als Grad 17-4PH.
Eins des Schlüsselnutzens dieses Grades ist, dass es verfügbare in gelöster Form behandelte Bedingungen ist, an denen sie leicht maschinell bearbeitet werden und Alter-verhärtet werden können, um hochfestes zu erreichen. Die Altersbehandlung von Grad 630 wird bei niedrigen Temperaturen durchgeführt, um bedeutende Verzerrung zu vermeiden. Deshalb wird dieser Grad für Anwendungen wie die Fertigung von langen Wellen benutzt, die das wieder-Geraderichten nicht nach Wärmebehandlung erfordern.
Die Eigenschaften erwähnten betreffen unten allgemein verfügbare Stangenprodukte des Grades 630 in ASTM A564. Die Spezifikationen sind möglicherweise nicht anderen Formen wie Schmieden und Platten ähnlich.
Die kompositionellen Strecken der Edelstähle des Grades 630 werden unten angezeigt:
Zusammensetzung der Tabelle-1. erstreckt sich für Edelstähle des Grades 630
Grad | C | Mangan | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta | |
630 |
min. maximal |
- 0,07 |
- 1 |
- 1 |
- 0,04 |
- 0,030 |
15 17,5 |
3 5 |
3 5 |
0,15 0,45 |
Die Tabelle unterhalb der Entwürfe die mechanischen Eigenschaften von Edelstählen des Grades 630:
Mechanische Eigenschaften der Tabelle 2. von Edelstählen des Grades 630
dition | Dehnfestigkeit (MPa) | Beweis der Streckgrenze-0,2% (MPa) | Verlängerung (% in 50mm) | Härte | |
Rockwell C (Stunde C) | Brinell (HB) | ||||
Lösung behandelt | Art 1105 | Art 1000 | Art 15 | 38 maximal | 363 maximal |
Bedingung 900 | Minute 1310 | Minute 1170 | Minute 10 | Minute 40 | Minute 388 |
Bedingung 1150 | Minute 930 | Minute 724 | Minute 16 | Minute 28 | Minute 277 |
Die physikalischen Eigenschaften von Edelstählen des Grades 630 werden in der folgenden Tabelle gegeben:
Typische physikalische Eigenschaften der Tabelle 3. von Edelstählen des Grades 630
Mittelkoeff. der thermischen Expansion (µm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) |
Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) |
Elektr.widerstandskraft (nΩ.m) |
||||||
0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | An 100°C | An 500°C | |||||
630 | 7750 | 197 | 10,8 | 11,6 | - | 18,4 | 22,7 | 460 | 800 |
Die typischen Gradspezifikationen von 630 Edelstählen werden unten tabelliert:
fähige 4. ordnen Spezifikationen für Edelstähle des Grades 630
Grad |
UNS Nein |
Alte Briten | Euronorm |
Schwedisch SS |
Japanisch JIS |
||
BS | En | Nein | Name | ||||
630 | S17400 | - | - | 1,4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - |
SUS 630 |
Mögliche alternative Grade der Tabelle 5. zu 630 Edelstählen
Grad | Gründe für das Wählen von 17/4PH (630) |
431 | 431 haben höhere Härte als 17/4PH. Bessere Verfügbarkeit in einigen Größen. |
416 | Frei-maschinell bearbeitender martensitischer Edelstahl - verbessern Sie für die Wiederholungsmaschinelle bearbeitung. Preiswerter. |
316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit von 316, zum der schwereren Umwelt, aber mit viel weniger festem als 17/4PH zu widerstehen. |
2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17/4PH, mit einem weniger festen (aber nicht so niedrig wie 316). |
Edelstähle des Grades 630 haben gute Korrosionsbeständigkeit in vieler Umwelt. Sie weisen verbesserten Widerstand gegen die Spannungskorrosion auf, die knackt, wenn sie mehr gealtert werden, an 550°C oder. Jedoch sind Stahle des Grades 630 gegen Lösung behandelte Zustand A weniger beständig, und folglich sollten diese Stahle, sogar mit beträchtlicher Härte, nicht in dieser Zustand benutzt werden.
Edelstähle des Grades 630 haben guten Widerstand zur Oxidation. Jedoch sollte langfristige Aussetzung von Grad 630 zu den Temperaturen von 370 zu 480°C vermieden werden, um Verlust von Härte bei Raumtemperatur zu verhindern. Diese Grade sollten nicht an den Temperaturen über Aushärtungstemperatur benutzt werden, um Reduzierung von Härte und mechanische Eigenschaften des Metalls zu vermeiden.
Lösungsbehandlung (Bedingung A) — Edelstähle des Grades 630 sind an 1040°C für 0,5 h erhitzt, dann zu den kleinen Abschnitten 30°C. dieser Grade sein luftgekühlt kann das gelöschte Öl.
Verhärtung — Edelstähle des Grades 630 werden bei niedrigen Temperaturen Alter-verhärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Während des Prozesses tritt oberflächliche Verfärbung gefolgt von der Schrumpfung bei 0,10% für Zustand H1150 und von 0,05% für Zustand H900 auf.
Die folgende Tabelle zeigt die typischen mechanischen Eigenschaften von Stahlen des Grades 630 nach Lösungsbehandlung und -Aushärtung:
Typische mechanische Eigenschaften der Tabelle 6. von Stahlen des Grades 630 erzielt nach der Lösungsbehandlung
Cond. | Verhärtung | Typische Härte Rockwell C | Dehnfestigkeit (MPa) | |
Temp (°C) | Zeit (H) | |||
A | Ann | - | 36 | 1100 |
H900 | 482 | 1 | 44 | - |
H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Edelstähle des Grades 630 können unter Verwendung aller herkömmlichen Methoden geschweißt werden, und sie erfordern nicht das Vorheizen. Sorgfalt sollte eingelassenes Entwerfen und Schweißen von hochfesten Stahlen sein, Schweißstückdrücke zu verhindern.
Edelstähle des Grades 630 können in ihrer Lösung-behandelten Zustand maschinell bearbeitet werden. Sie haben die Bearbeitungsrate, die der von Stahlen des Grades 304 ähnlich ist.
Einige der bedeutenden Anwendungen der Edelstähle des Grades 630 schließen ein:
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060