Startseite ProdukteEdelstahl Seamless Tube

Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500

Bescheinigung
China JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
China JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
Kunden-Berichte
dieses ist der zweite Auftrag L Kauf diese Firma, Qualität ist sehr gut, selben, die europure Qualität .we auf ccooperate mit dieser Firma geht.

—— Andrew Greg - die Türkei

200 Tonne Edelstahlblech wird am 10. Oktober 2014 angekommen, die Qualität ist sehr gut., liefern Zeit ist sehr schnell es ist sehr glücklich wir finden diese Fabrik

—— Mangoldgemüse Mechile Kilar - Brazial

Wir haben, mit dieser Fabrik zusammenzuarbeiten viele Jahre, alles gehen sehr Well.l wie diese Fabrik!

—— Tony Hilton - Polen

Dieses ist unser dritter Zeit-Kauf von Mittel, Qualität ist sehr Waren, wir sind froh, diese zuverlässige Fabrik zu finden

—— Natalya Ugay-Russland

Qualität ist sehr gut und die schnelle Lieferfrist sehr, möchten wir langes Ausdruckgeschäft mit dieser Firma tätigen

—— Pongpol Pluemsati-Thailand

Ich bin online Chat Jetzt

Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500

Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500
Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500 Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500

Großes Bild :  Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: MITTEL
Zertifizierung: SGS ISO
Modellnummer: monel k500
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 500kg
Preis: 35 USD/KG
Verpackung Informationen: Exportverpackung
Lieferzeit: 7 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000kgs

Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500

Beschreibung
OD: 6-530mm Dicke: 1-50mm
Länge: 1000-12000mm Oberfläche: NO.1 und helles
Markieren:

nahtloser Edelstahlrohre

,

astm Edelstahlrohr

Ni-Cu-Legierungs-Rohr Monel K500 materielles Bearbeitungsmonel K500 materielles Monel K500 Härte-K500

MONEL K500

NiCu K-500
UNS N05500

Al 2,7, Ti Ni 63,0 Cu-29,5 0,6 Si Mangans 1,5 c-0,18 F.E.-2,0 0,50 S 0,010

Hochleistung legiert Aktien und produziert MONEL K500 in diesem Grad in den folgenden Formen: Stange, Vierkant, Befestiger. Antragzitat auf diesem Grad.

Überblick

MONEL K500 ist eine Alter-verhärtbare Nickel-Kupferlegierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Legierung 400 mit hochfester Korrosionsermüdung und Abnutzungswiderstand kombiniert.

MONEL K500 ist eine Nickelkupferlegierung, verhärtbaren durchgehenden Zusätze des Niederschlags des Aluminiums und ein Titan. MONEL K500 behält die ausgezeichneten korrosionsbeständigen Eigenschaften von 400 und hat Stärke und Härte nach Aushärtung im Vergleich zu 400 erhöht. Legierung K500 hat ungefähr drei (3)mal die Streckgrenze und die doppelte Dehnfestigkeit im Vergleich zu 400. MONEL K500 kann durch Kaltverformung vor der Aushärtung weiter verstärkt werden.

Eigenschaften

  • Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften Temperaturen von den unter null bis zu über 480C.
  • Korrosionsbeständigkeit in einer umfangreichen Strecke der Marine- und chemischen Umwelt. Vom reinen Wasser zur nicht-Oxydierung von Mineralsäuren, von Salzen und von Alkalien.

Anwendungen

Typische Anwendung für MONEL K500, der hochfestes nutzt und Korrosionsbeständigkeit sind Pumpenwellen, Antreiber, Propellerwellen, die Ventilkomponenten für Schiffe und Hochseebohrungstürme und laufen, Ölquellebohrgerätkrägen und Instrumentierungskomponenten für Öl- und Gasproduktion weg. Sie ist für Kreiselpumpen in der Seeindustrie wegen seiner hochfesten und niedrigen Korrosionsrate im Hochgeschwindigkeitsmeerwasser besonders gut angepasst.

MONEL K500 ist antimagnetisch. MONEL K500 sollte getempert werden, wenn er und das Schweißstück dann Druck geschweißt wird, die bevor man entlastet wird, altert.

Propeller- und Pumpenwellen.
Pumpen und Ventile benutzt in der Fertigung von perchlorethylene, gechlorter Plastik.

Hochleistung Alloys, Inc. auf Lager Legierung K500 in einer Strecke der Größen einschließlich 3/8" - 2-1/2“ der Durchmesser kaltbezogen, getempert und gealtert, und 2-3/4“ - 10" heißes fertiges des Durchmessers und gealtert. Material kann in den gelegentlichen Längen geliefert werden, zu schneiden, um zu bestellen oder zu Ihren Spezifikationen maschinell bearbeitet werden. Die maschinelle Bearbeitung schließt Bohrung, das Drehen, das Klopfen, den Durchzug, CNC-Formen, Flansche und mehr mit ein.

Chemische Anforderungen

Ni

Mangan

Si

F.E.

Al

S

C

Maximal

1,50

0,50

2,00

3,15

0,010

0,18

Minute

63,00

2,30

Mechanisches Eigentums-Anforderungen

Entscheidendes dehnbares

Streckgrenze (0,2% OS)

Elong.

Härte

Rockwell C, min.

HardnessBrinell 3000 Kilogramm, min.

Kaltes Worked/SR
Über 1" (25.4mm) bis 3"
Minute 140 KSi 100 KSi 17,0 29 280
Maximal
Minute MPa 965 MPa 690
Maximal
Heißes bearbeitet gealtert verhärtet
Minute 140 KSi 100 KSi 20,0 27 265
Maximal
Minute MPa 965 MPa 690
Maximal

Spezifikationen

Form

Standard

Metallart

UNS N05500

Stange

ASTM B865 QQ-N-286

Draht

AMS4676

Blatt

ASTM B865 QQ-N-286

Platte

ASTM B865 QQ-N-286

Ausstattung

Schmieden

QQ-N-286 Lärm 17754

Schweißungs-Draht

FM 60 ERNiCu-7

Schweißungs-Elektrode
Lärm ENiCu-7 17753 FMs 190

Lärm

2,4375

Maschinelle Bearbeitung

Niedrige Korrosion des Nickels u. des Kobalt, Temperatur und haltbare Legierungen, wie MONEL K500, werden als Gemäßigte zu schwierigem bei der maschinellen Bearbeitung klassifiziert, jedoch sollte es hervorgehoben werden, dass diese Legierungen unter Verwendung der herkömmlichen Produktionsverfahren mit zufrieden stellender Rate maschinell bearbeitet werden können. Während der maschinellen Bearbeitung dieser Legierungen, die Arbeit sich schnell verhärten, hohe Hitze während des Ausschnitts erzeugen Sie, zur Schneidwerkzeugoberfläche schweißen Sie und hohen Widerstand zum Metallabbau wegen ihrer hohen Scherstärken leisten Sie. Die folgenden ist springende Punkte, die während der Rechneroperationen betrachtet werden sollten:

KAPAZITÄT Maschine sollte steif und so viel wie möglich überwältigt sein.
STARRHEITSwerkstück und -werkzeug sollten steif gehalten werden. Setzen Sie Werkzeugüberhang herab.
WERKZEUG-SCHÄRFE vergewissern sich, dass Werkzeuge jederzeit scharf sind. Ändern Sie zu geschärften Werkzeugen in regelmäßigen Abständen eher als gezwungenermaßen. Ein 0,015-Zoll-Abnutzungsland gilt als ein stumpfes Werkzeug.
WERKZEUGE benutzen positive Rührstangenwinkelwerkzeuge für die meisten Rechneroperationen. Negative Rührstangenwinkelwerkzeuge können betrachtet werden für zeitweilige Schnitte und schweren Abbau auf Lager. Karbid-gespitzte Werkzeuge werden für die meisten Anwendungen vorgeschlagen. Hochgeschwindigkeitswerkzeuge können, mit niedrigerer Produktionsrate benutzt werden und werden häufig für zeitweilige Schnitte empfohlen.
POSITIV-SCHNITTE verwenden schwer, konstant, Zufuhren, um positiven Schneideeingriff beizubehalten. Wenn Zufuhr und die Werkzeughalte im Schnitt verlangsamt, tritt die Arbeitsverdichtung auf, verschlechtert Standzeit und nahe Toleranzen sind unmöglich.
SCHMIERUNGS-Schmiermittel sind wünschenswerte, lösliche Öle werden empfohlen, besonders wenn sie Karbidwerkzeugausstattung verwenden. Ausführliche Bearbeitungsparameter werden Tabellen 16 and17 dargestellt. Allgemeine Plasmaschneidenempfehlungen werden in Tabelle 18 dargestellt.

Tabelle 16
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen
Karbid-Werkzeuge
, Mit schwerer Unterbrechung skizzieren
Drehen oder Grad C-2 und C-3 gegenüberstellend: Negativer Rührstangenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA1, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 30-50 sfm, 0.004-0.008 Zoll. Zufuhr, 0,150 ausführlich vom Schnitt. Dry2, oil3 oder Wasserbasis coolant4.
Normale Rohbearbeitung
Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Negativer Ratenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA, 1/32 im Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: sfm 90 abhängig von Starrheit von Einrichtung, 0,010 Zoll. Zufuhr, 0,150 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Fertigung
Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Positiver Rührstangenquadrateinsatz, wenn möglich, 45 Grad SCEA, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Positions-Rückseitenrührstange, 5-Grad-Positions-Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.005-0.007 Zoll. Zufuhr, 0,040 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Raues Bohren
Grad C-2 oder C-3: Wenn Einsatzart Bohrstange, positive Rührstangenstandardwerkzeuge mit größtem möglichem SCEA und 1/16 Zoll benutzen. Nasenradius. Wenn sie bronziert wird, reiben Werkzeugstange, die 0-Grad-hintere Rührstange, 10-Grad-Positions-Seitenrührstange, 1/32 Zoll. Nasenradius und größtes mögliches SCEA. Geschwindigkeit: sfm 70 abhängig von der Starrheit von Einrichtung, 0.005-0.008 Zoll. Zufuhr, 1/8 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Nachbohren
Grad C-2 oder C-3: Benutzen Sie positive Rührstangenstandardwerkzeuge auf Einsatzart Stangen. Reiben Sie bronzierte Werkzeuge, wie für das Ende, das ausgenommen hintere Rührstange, dreht und gegenüberstellt, möglicherweise bei 0 Grad am besten ist. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in der Zufuhr. Wasser-Basiskühlmittel.
Anmerkungen:
1 SCEA - Anschnittrandwinkel oder Steigungswinkel des Werkzeugs.

2 an irgendeinem Punkt, in dem trockener Ausschnitt empfohlen wird, stellt möglicherweise ein Luftjet, der auf dem Werkzeug verwiesen wird, erhebliche Standzeitzunahmen zur Verfügung. Ein Wasserbasiskühlmittelnebel ist möglicherweise auch effektiv.

Kühlmittel des Öls 3 sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Graden Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

das Kühlmittel mit 4 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen. Wasser-Basiskühlmittel verursacht möglicherweise die Splitterung und schnellen Ausfall von Karbidwerkzeugen in unterbrochenen Schnitten.

Tabelle 17
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen
Karbid-Werkzeuge
Planfräsen
Das Karbid nicht im Allgemeinen erfolgreich, c-Grad arbeitet möglicherweise. Benutzen Sie positive axiale und Radialrührstange, 45-Grad-Eckwinkel, 10-Grad-Entlastungswinkel. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: 0.005-0.008 Zoll. Öl- oder waterbasekühlmittel verringern Wärmestoßschaden von Karbidschneiderzähnen.
Enden-Mahlen
Nicht empfohlen, aber Grade C-2 sind möglicherweise auf guten Einrichtungen erfolgreich. Benutzen Sie positive Rührstange. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Öl- oder Wasserbasiskühlmittel verringern Wärmestoßschaden.
Bohrung
Der Grad C-2, der nicht, aber empfohlen werden, die gespitzten Bohrgeräte sind möglicherweise auf steifer Einrichtung wenn keine große Tiefe erfolgreich. Das Netzmuss verdünnt, um Schub zu verringern. Benutzen Sie einen 135-Grad-Öffnungswinkel im Punkt. Gewehrbohrgerät kann benutzt werden. Geschwindigkeit: sfm 50. Öl oder Wasserbasiskühlmittel. umgekippte Bohrgeräte der Kühlmittel-Zufuhr Karbid sind möglicherweise in einigen Einrichtungen wirtschaftlich.
Erweiterung
Grad C-2 oder C-3: Die umgekippten empfohlenen Bohrwerkzeuge, feste Karbidbohrwerkzeuge erfordern sich unterscheiden gute Einrichtung. Werkzeuggeometrie selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Geschwindigkeit: sfm 50. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl.
Klopfen
Nicht empfohlene, Maschinenfaden oder Rolleform sie.
Elektrische Entladungs-maschinelle Bearbeitung
Die Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen Bearbeitungssystems der elektrischen Entladung (EDM) oder des Drahtes (EDM) leicht geschnitten werden.
Anmerkungen:
5 Reihe M-40 Hochgeschwindigkeitsstahle schließen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 und M-46 zu der Zeit des Schreibens mit ein. Andere werden und sollten gleichmäßig passend sein addiert möglicherweise.

Kühlmittel des Öls 6 sollte eine erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Grad Fahrenheit von 50 bis 125 SSU.

das Kühlmittel mit 7 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen.

Plasma-Lichtbogenschnitt
Unsere Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen PlasmaLichtbogenschnittsystems geschnitten werden. Die beste Bogenqualität wird unter Verwendung einer Mischung von Argon- und Wasserstoffgasen erzielt. Stickstoffgas kann für Wasserstoffgase ersetzt werden, aber die Schnittqualität verschlechtert etwas. Werkstattluft oder alle mögliche Sauerstofflagergase sollten vermieden werden wenn Plasmaschneiden diese Legierungen.
Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500 0Ni der Härte-K500 - Material Cu-nahtloses legierter Stahl-Rohr-Rohr Monel K500 1

Kontaktdaten
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Ansprechpartner: Gao Ben

Telefon: +8618068357371

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)