Rohe geschmiedete SS 316 als Propeller-Welle getempert worden und raues maschinell bearbeitet zu werden Rundeisen, abgezogen

Legierung 316/316L ist Austenitedelstahl des Molybdänlagers. Der höhere Nickel- und Molybdäninhalt in diesem Grad lässt ihn bessere globale korrosionsbeständige Eigenschaften als 304, besonders hinsichtlich der Lochfraß- und Spaltkorrosion in der Chlorverbindungsumwelt zeigen. Darüber hinaus liefert Legierung 316/316L die ausgezeichnete erhöhte dehnbare Temperatur, Ausdehnungs- und Druckabbruchstärken sowie hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit. 316L ist die kohlenstoffärmere Version von 316 und ist gegen Sensibilisierung immun; deshalb wird es sehr häufig in schweres Messgerät geschweißten Komponenten verwendet.

Spezifikationen: UNS S31600/S31603

Anwendungen:

• Lebensmittelzubereitungsausrüstung, besonders in der Chlorverbindungsumwelt
• Chemische Verarbeitung, Ausrüstung
• Labortische und Ausrüstung
• Gummi-, Plastik-, Massen- u. Papiermaschinerie
• Verschmutzungsregeleinrichtung
• Bootsinstallationen, Wert und Pumpenordnung
• Wärmetauscher
• Pharmazeutische und Textilindustrien
• Kondensatore, Verdampfer und Behälter

Standards:

• ASTM/ASME: UNS S31600/S31603
• EURONORM: X1 CrNiMo 17 12 2/X3 CrNiMo 17 12 2
• AFNOR: Z 6 CND 17-11/Z 2 CND 17-12
• LÄRM: 1,4401/1,4404

Korrosionsbeständigkeit:

• Im Allgemeinen beständiger als 304 in der Strecke der atmosphärischen Umwelt und vielen ätzenden der Medien wegen des erhöhten Chroms
  und Molybdäninhalt.
• Abhängig von Lochfraß- und Spaltkorrosion in der warmen Chlorverbindungsumwelt und zur Spannungskorrosion, die ungefähr über 122°F knackt (50°C).
• Beständig betrachtet gegen Trinkwasser mit bis zu über Chlorverbindungen 1000mg/L bei den umgebenden Temperaturen, ungefähr verringernd auf 500mg/L an
  140°F (60°C).
• Betrachtet normalerweise als der „Marinequalitätsedelstahl“ – aber nicht beständig gegen warmes Meerwasser.

Hitzebeständigkeit:

• Guter Oxidationswiderstand im Aussetzbetrieb zu 1600°F (870°C) und im Dauerbetrieb zu 1700°F (925°C)
• Grad 316L ist gegen Karbidniederschlag beständiger.

Schweißens-Eigenschaften:

• Ausgezeichnete Schweißbarkeit durch alle Standardfusionsmethoden, beide mit und ohne Füllungen.
• Schwere geschweißte Abschnitte in Grad 316 erfordern Nachschweißungsausglühen für maximale Korrosionsbeständigkeit, diese wird angefordert nicht für Grad 316L.

Wärmebehandlung:

• AusglühenTemperaturspanne ist 1900 zu 2100°F (1038 bis 1149°C).
• Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.
• Besondere Berücksichtigung ist erforderlich, einen höheren Ausdehnungskoeffizienten zu entschädigen, um Verwerfen zu vermeiden und Verzerrung.

Verarbeitung – heiße Formung:

• Die meisten Produzenten empfehlen eine maximale Schmiedentemperatur zwischen 2100°F und 2300°F
• Schmieden Sie nicht unter 1700°F (927°C) Bestes
• Korrosionsbeständigkeit wird erreicht, wenn die Schmieden einen Schluss tempern gegeben werden.

Verarbeitung – kalte Formung:

• die Arten 316/316L seiend extrem stark und duktil, können bereitwillig kaltes sein bearbeitet wie Rollenform und verstemmen, kalte Überschrift, Tiefziehen,
  verbogen, etc., ohne Schwierigkeit
• Streng Kälte Teil dargestellte sollten getempert werden, um Drücke zu entfernen.

Machineability:

• Art 316/316L ist ein wenig schwieriger, als Art 304 wegen seiner Härte maschinell zu bearbeiten.
• Maschinen 316/316L mit Chipeigenschaften, die stark und stark sind.
• Chipunterbrecher und -lockenwickler werden geraten.
• So groß sollte ein Werkzeug wie die möglichen und großen Mengen Schneidflüssigkeit benutzt werden.
• Schwere positive Zufuhren mit niedrigen Geschwindigkeiten sollten betrachtet werden, da Arbeit 316/316L sich schnell verhärtet.

Chemische Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften:

Physikalische Eigenschaften: