Inconel® 718 ist eine Nickel-Chrom-Verschlagshärtende Legierung, die eine gute Duktilität und hohe Festigkeit bis zu 1300°F aufrechterhalten kann. Inconel 718 hat eine relativ gute Formbarkeit,Schweißbarkeit und hervorragende kryogene Eigenschaften im Vergleich zu anderen PH-NickellegierungenInkonel 718 ist nicht magnetisch und hat eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in der Luftfahrt.
Michlin bietet Inconel 718 pro AMS 5662 (fähig für) 5663 in runden Stangen. Darüber hinaus wird 718 in Platte, Blech, Rohr, Rohr, flache Stange und Spirale angeboten.
(Nickel 718) Band, Spirale, Folie, Draht, AMS 5596, AMS 5597, ASTM B670, WESTINGHOUSE NFD310021 ((NUCLEAR), UNE N07718
Anwendungen
Flaschen, Flaschen und Flaschenbügel
Beschreibung
lnconel® 718 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Niederschlag verhärtet und bei hohen Temperaturen bis etwa 700 °C eine hohe Kriechbrechfestigkeit aufweist.Die schlechte Reaktion der Legierung 718 auf die Alterungserhärtung ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontane Härtung bei Erwärmung und KühlungDiese Legierung hat eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit im Vergleich zu den Nickel-basierten Superlegierungen, die durch Aluminium und Titan gehärtet werden.
Chemie typisch
Nickel + Kobalt: 50,00-55.00
Chrom: 17.00 bis 21.00
Molybdän: 2,80 -3.30
Kolumbium + Tantal: 4,75 -5.50
Titanium: 0,65 -1,15 Aluminium: 0,20 -0.80
Kohlenstoff: 0,80 max.
Mangan: 0,35 max Silizium: 0,35 max
Phosphor: 0,015 max Schwefel: 0,015 max
Bor: 0,006 max Kupfer: 0,30 max
Eisen: Gleichgewicht
PHYSIKALE Eigenschaften
Dichte: 0,296 lb/in3, 8,19 g/cm3
Spezifische Wärme: Btu/lb °F (J/kg °C):
Bei 21 ° C: 0,104
Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung: in/in!° (mm/m/°C) 70 - 212 °F (20 - 100 °C): 7,6 x 10-5 (13,0)
Elastizitätsmodul: KSI (MPa)
29.7 x 103 (204,9 x 103) in Spannung
Magnetische Durchlässigkeit, H = 200 Oersteds:
Verbrannt: 1.013
Verbrannt und gealtert: 1.011
Schmelzbereich: 2300 - 2437 ° F (1260 - 1336 ° C)
Ausführungsbestimmungen
Spirale - Streifen, Folie, Banddraht - Profil, rund, flach, quadratisch
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Typisch geschnitten
Endzugsfestigkeit: 120 KSI min (827 MPa min)
Ausfallfestigkeit: (0,2% Versatz) 60 KSI min (414 MPa min)
Verlängerung: 30% min (Gänge: > 0,040 Zoll)
GEMÄSTERT
lnconel® 718 kann kalt gewalzt werden, um verschiedene Temperaturen zu erreichen.
Wärmebehandlungskapazitäten
Für lnconel® 718 werden in der Regel zwei Wärmebehandlungen angewendet: Auflösen bei 1700 - 1850 ° F, gefolgt von schneller Abkühlung, in der Regel in Wasser, sowie Niederschlaggehärtung bei 1325 ° F für 8 Stunden,Ofenkühlung bis 1150 ° F, bei 1150 °F für eine Gesamtalterungszeit von 18 Stunden gehalten, gefolgt von Luftkühlung.Plus Niederschlagsverhärtung bei 1400 ° F für 10 Stunden, Ofenkühlung auf 1200 ° F, Aufrechterhaltung bei 1200 ° F für eine Gesamtalterungszeit von 20 Stunden, gefolgt von Luftkühlung.
* Für weitere Informationen wenden Sie sich an den technischen Dienst von Ulbrich.
Zusätzliche Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit
Für Empfehlungen siehe NACE (National Associate of Corrosion Engineers).
Abschluss
#1 - Warmgewalzt, gegrillt und entkalkt. Er ist in Streifen, Folien und Bänder erhältlich. Er wird für Anwendungen verwendet, bei denen ein glattes dekoratives Finish nicht erforderlich ist.
#2D - Stumpfe Oberfläche durch kaltes Walzen, Glühen und Entkalken.#2B - Glatte Oberfläche durch KaltwalzenEin leichter Kaltwalzpass wird nach dem Glühen mit polierten Rollen hinzugefügt, wodurch es ein helleres Finish als 2D erhält.
#CBA- Natürlich hell gegossen kaltgewalzte matte Oberfläche und hell gegossen
#2 - Kaltgewalzt #2BA - Glatte Oberfläche durch kaltes Walzen und helles Glühen.Eine 2BA-Finixierung kann für leicht geformte Anwendungen verwendet werden, bei denen ein glänzendes Finish im geformten Teil gewünscht wird. Poliert - Verschiedene Schotterveredelungen für spezifische Anforderungen an das Polieren.
* Nicht alle Oberflächen sind in allen Legierungen erhältlich - Für weitere Informationen kontaktieren Sie Ulbrich Sales.
DRAHMEN-FINISHES
XC - Extra Clean Bright Annealed oder Bright Annealed und Cold Rolled Grease - Ultra Bright Finish (für dekorative Anwendungen) Seife - Seifebeschichtung auf gehärtetem Draht, um als Schmiermittel zu wirken.* Kontaktieren Sie den Vertrieb für kundenspezifische Drahtveredelungen.
Wärmebehandlung
lnconel® 718 kann durch: Kaltverhärtung Kaltverhärtung gefolgt von Alterverhärtung gehärtet werden
Schweißen
Für die besten Ergebnisse siehe: "Schweißen von Edelstahl und andere Verbindungsmethoden" von SSINA.
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A: Ja, wir begrüßen die Bestellung von Proben, um die Qualität zu testen und zu überprüfen.
Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: Die Probe benötigt 3-5 Tage;
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