Rundeisen JIS SNCM439 36CrNiMo4 GBs 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340

Rundeisen JIS SNCM439 GBs 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340

Stahl AISI 4340 ist ein mittlerer Kohlenstoff, ein niedriger legierter Stahl, der verhältnismäßig für seine Härte bekannt sind und eine Stärke in den großen Teilen. AISI 4340 ist auch eine Art Nickelchrom-Molybdänstähle. wird legiertem Stahl 4340 im Allgemeinen verhärtet und in der dehnbaren Strecke Mpa 930 – 1080 gemildert geliefert. Vor verhärtet und 4340 Stahlen sein gemildert können die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion und durch Nitrierung. Der Stahl 4340 hat guten Schock- und Schlagzähigkeits- sowie Abnutzungs- und Abnutzungswiderstand in verhärteten Zustand. Stahleigenschaften AISI 4340 bieten gute Duktilität in getemperten Zustand an und erlauben, sie wird verbogen zu werden oder gebildet. Fusion und Widerstandsschweißen ist auch mit unserem legierten Stahl 4340 möglich. Material ASTM 4340 wird häufig verwendet, wo andere legierte Stähle nicht den Hardenability haben, zum der erforderten Stärke zu geben. Für in hohem Grade betonte Teile ist es ausgezeichnete Wahl. Legierungsstahlkanne AISI 4340 auch wird durch alle üblichen Methoden maschinell bearbeitet.

2. Stahlspezifikation AISI 4340 und relevante Standards

3. Stahle ASTM 4340 und chemische Zusammensetzung Equilvalents

4. Mechanische Stahleigenschaften AISI-Legierungs-4140

Thermische Eigenschaften

5. Schmieden legierten Stahls 4340

Heizen Sie den Stahl 4340 zuerst vor, erhitzen Sie bis zu 1150°C – Maximum 1200°C für das Schmieden, halten, bis Temperatur während des Abschnitts einheitlich ist.

Schmieden Sie nicht unter 850 °C. 4340 hat gutes, Eigenschaften schmiedend, aber Sorgfalt muss beim Abkühlen angewendet werden, während der Stahl Anfälligkeit zum Knacken zeigt. Folgende Schmiedenoperation das Werkstück sollte so langsam abgekühlt werden, wie möglich. Und das Abkühlen herein im Sand oder im trockenen Kalk ist empfohlenes etc.

6. Stahlsorte-Wärmebehandlung AISI 4340

• Druck-Entlastung

Für die vor-verhärtete Stahldruckentlastung wird, indem man Stahl 4340 bis zwischen 500 zur Hitze 550°C. zu 600 °C – °C 650 erhitzt, halten, bis Temperatur während des Abschnitts einheitlich ist, tränken 1 Stunde lang pro 25 Millimeter-Abschnitt und abkühlen in der ruhigen Luft erzielt.

• Vergütung

Ein volles tempern wird an 844°C (F 1550) gefolgt von kontrolliertem (Ofen) mit einer Rate nicht schneller abkühlen als 10°C (50 F) pro Stunde unten zu 315°C (600 F) getan möglicherweise. Von 315°C 600 F ist möglicherweise es die abgekühlte Luft.

• Mildern

Legierter Stahl AISI 4340 sollte im wärmebehandelten oder normalisierten und wärmebehandelten Zustand sein, bevor er mildert. Die Anlasstemperatur für hängt nach dem gewünschten Stärkeniveau ab. Für Stärke planiert in das ksi 260 – 280 Streckendem temperament an 232°C (450 F). Für Stärke in das ksi 125 – 200 Streckendem temperament an 510°C (950 F). Und mildern Sie nicht die 4340 Stahle, wenn es in das ksi 220 – 260 Stärkeder strecke ist, während das Mildern Verminderung der Schlagzähigkeit für dieses Niveau der Stärke ergeben kann.

Das Mildern sollte vermieden werden, wenn möglich innerhalb des Strecke 250 °C – das °C 450 wegen der Temperamentzerbrechlichkeit.

• Flamme oder Induktions-Verhärtung

Wie bereits erwähnt vor-verhärtet und 4340 Stahlstangen oder Platten sein gemildert kann die weitere Oberfläche, die entweder durch die Flammen- oder Induktionsverhärtungsmethoden mit dem Ergebnis einer Fallhärte mehr als Rc 50 verhärtet wird. Stahlteile AISI 4340 sollten zur AustenitTemperaturspanne schnellstmöglich erhitzt werden (830 °C – das °C) 860 und erforderliche Falltiefe gefolgt worden von einem unmittelbaren Öl oder von einem Wasser, die, abhängig von der Härte erfordert, Werkstückgröße/Form löschen und Vorbereitungen löschen.

Folgendes Löschen, zum warmes zu übergeben, mildernd an 150°C – 200°C verringert Drücke im Fall mit minimalem Effekt auf seine Härte.

Alles de-karburierte Oberflächenmaterial muss zuerst entfernt werden, um beste Ergebnisse sicherzustellen.

• Nitrierung

Die verhärtete und ausgeglichene Stahlkanne mit 4340 Legierungen auch nitrided und gibt eine Oberflächenhärte von bis zu Rc 60. Hitze zu 500°C – 530°C und Griff für genügende Zeit (von 10 bis 60 Stunden) die Tiefe des Falles zu entwickeln. Nitrierung sollte vom langsamen Abkühlen gefolgt werden (keinem löschen Sie), das Problem der Verzerrung verringernd. Die nitrided Materialien des Grades 4340 können zur nahen abschließenden Größe deshalb maschinell bearbeitet werden und nur eine kleine reibende Zulage lassen. Die Dehnfestigkeit des materiellen Kernes des Stahls 4340 ist normalerweise nicht betroffen, da die NitrierungsTemperaturspanne im Allgemeinen unterhalb der ursprünglichen eingesetzten Anlasstemperatur ist.

Erreichbare die Oberflächenhärte ist 600 zu 650HV.

7. Verarbeitungsfähigkeit

Die maschinelle Bearbeitung ist gut mit dem legierten Stahl 4340 in getemperten oder normalisierten und ausgeglichenen Zustand erfolgt. Sie kann durch alle herkömmlichen Methoden wie Sawing bereitwillig maschinell bearbeitet werden, das Drehen und etc. bohren. Jedoch in den hochfesten Zuständen von ksi 200 oder größer ist die Verarbeitungsfähigkeit nur von 25% bis 10%, das von der Legierung in getemperten Zustand.

8. Schweißen

Schweißen von Stahl 4340 in verhärteten und ausgeglichenen Zustand (wie normalerweise geliefert), wird nicht empfohlen und sollte vermieden werden, wenn an ganz möglichem, wegen der Gefahr von das Knacken löschen Sie, da die mechanischen Eigenschaften innerhalb des Schweißungshitzeeinwirkungsbereichs geändert werden.

Wenn das Schweißen durchgeführt werden muss, heizen Sie bis 200 zu 300°C vor und halten Sie dieses beim Schweißen instand. Sofort nach Schweißensdruck entlasten Sie bei 550 zu 650°C, vor Vergüten.

Beim Schweißen in verhärtet und ausgeglichene Zustand wirklich notwendig ist, dann sollte das Werkstück, sofort auf dem Abkühlen, zum warmes zu übergeben, wenn sein möglich, betonen entlastet bei °C 15 unterhalb der ursprünglichen Anlasstemperatur.

9. Anwendung von Stahl 4340

Stahl AISI 4340 wird in den meisten Branchen für das Anwendungserfordern dehnbarer/Streckgrenze benutzt, als Stahlkanne 4140 zur Verfügung stellen.

Einige typische Anwendungen wie:

• Flugzeug-Fahrwerk
• Automobil,
• Öl-und Gas-Bohrung,
• Schmieden,
• Warme und kalte Formung,
• Maschinen-Gebäude,
• Umfüllsysteme, wie Energiegetriebe und Wellen.
• Allgemeine Maschinenwesen und strukturelle Gebrauchsanwendungen, wie: Hochleistungswellen, Gänge, Achsen, Spindeln, Koppelungen, Stifte, Klemmen, formt etc.

Otai-Stahl ist einer des führenden Lieferanten Stahls AISI 4340 für Ihre unterschiedliche Anwendung als oben. Und wir liefern 4140 Stahl, 4130 Stahle auch. Treten Sie mit mir in Verbindung und informieren Sie mich Ihre Anträge jederzeit.