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Produktdetails:
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| Anwendung: | Bau, Küchengeschirr, Dekoration, Chemikalie, Industrie | Breite: | 1000-2000mm |
|---|---|---|---|
| Standard: | ASTM, JIS, AISI, EN | Grad: | 420 |
| Oberfläche: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D | Stärke: | 0.45-5mm |
| Rand: | Mühlrand, der Rand-Edelstahl aufschlitzt | Preisbedingung: | UHRKETTE EX-WORK CIF CFR |
420 walzte Blechtafel Edelstahlblech Inox 420 Blatt des Edelstahl-420 kalt
Legierung 420 ist ein verhärtbarer, martensitischer Edelstahl, der eine Änderung von Legierung 410 ist. Ähnlich bis 410, enthält sie ein Minimum 12% Chrom, gerade genügend genug, korrosionsbeständige Eigenschaften zu geben. Legierung 420 hat höheres Kohlenstoffgehalt als Legierung 410, die entworfen ist, um Stärke- und Härteeigenschaften zu optimieren. Sie hat, gute Duktilität es die getemperte Zustand aber ist zu verhärtet werden bis zu Rockwell-Härte 50 HRC, die höchste Härte der 12% Chromgrade fähig. Wegen seiner Verhärtungseigenschaften, Legierung 420 wird nicht häufig geschweißt, obgleich es möglich ist. Martensitische Edelstähle sind für hohe Härte bestimmt und manchmal sind andere Eigenschaften zu irgendeinem kompromittiertem Grad. Korrosionsbeständigkeit ist niedriger, als die allgemeinen Austenitgrade und ihr nützlicher Betriebsbereich durch ihren Verlust von Duktilität Temperaturen bei den unter null und Verlust der Stärke begrenzt wird, indem man bei erhöhten Temperaturen über-mildert. Seine beste Korrosionsbeständigkeit wird, wenn das Metall verhärtet wird und Flächenerde erzielt oder poliert.
Spezifikationen: UNS S42000
Legierung 420 wird für eine Vielzahl von Anwendungen benutzt, in denen gute Korrosion und hervorragende Härte notwendig ist. Sie wird nicht normalerweise an den Temperaturen verwendet, die 800oF (427oC) übersteigen wegen der schnellen Verhärtung und des Verlustes der Korrosionsbeständigkeit. Beispiele von Anwendungen, die Gebrauchslegierung 420 einschließen:
Chemische Eigenschaften:
| C | Mangan | Si | P | S | Cr | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 0,15 maximal |
1,00 maximal |
1,00 maximal |
0,04 maximal |
0,03 maximal |
Minute: 12,0 maximal: 14,0 |
| C | Mangan | Si | P | S | Cr |
Mechanische Eigenschaften:
| empering Temperatur (°C) | Dehnfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2% Beweis (MPa) |
Verlängerung (% in 50mm) |
Härte Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Getempert * | 655 | 345 | 25 | 241 maximal |
| 399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| * getemperte dehnbare Eigenschaften sind für Zustand A von ASTM A276 typisch; getemperte Härte ist das spezifizierte Maximum. | ||||
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
