Edelstahl 431

Chemische Analyse
C Kohlenstoff 0,20 max
In Mangan max. 1,00
P Phosphor 0,040 max.
S Schwefel 0,030 max.
- Ja. Silizium 1,00 max.
Die Chrom 15,00 ¢ 17.00
Ni Nickel 1,25 ¢ 2.50

Allgemeine Merkmale des Edelstahls 431

Diese Legierung weist eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit auf, da sie ein löschbares, härteres Edelstahl ist.

Anwendungen von Edelstahl 431

Diese Legierung wird für geschmiedete Flugzeugbefestigungsstücke und -befestigungsstücke verwendet und sollte für Bauteile in der Meeresatmosphäre in Betracht gezogen werden.

Der Typ 431 wird in hochspannungsfähigen Flugzeugkomponenten, Befestigungsstücken, Bombenregalen, Schrauben, Pumpenwellen und Ventilstäben eingesetzt.Härte und Zähigkeit ab ¥100/1200oF (-70/650oC)(Siehe unten.)

Schmiede aus Edelstahl 431

Diese Legierung passt gut zum Warmkopf- und Tropfschmieden. Erhitzt auf 1150/1205 °C, schmiedet dann; kühlt kleine Schmiede langsam ab und große Schmiede in trockener Kalk oder Asche.Abkühlung auf Raumtemperatur vor dem Glühen nach dem Schmieden. Nicht unter 900 °C geschmiedet.

Wärmebehandlung

FÜHLEN

Erhitzen bis zu 650/675 °C, einweichen und kühlen.

Verhärtung

Wärme auf 1800/1950oF (980/1065oC) und ähnlich die niedrige Seite der austenitisierenden Temperatur bei einer Härtung über 1100oF (540oC) für beste Zähigkeit.

TEMPERUNG

Temperatur, die die gewünschten mechanischen Eigenschaften erzeugt.Die Temperatur zwischen 700/1050oF (370/565oC) kann zu einer geringeren Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit führenDie Erfahrung wird hierin den Leitfaden sein.

Maschinenfähigkeit

Die Legierung zeigt eine ziemlich gute Bearbeitbarkeit, aber es wird etwas Galle und Aufbau auf der Schneide der Werkzeuge geben.

Schweißfähigkeit

Das Grundmetall sollte auf 400/600oF (205/315oC) vorgeheizt und die Temperatur während des Schweißens auf 400oF (205oC) gehalten werden.Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur sollte die Schweißvorrichtung so bald wie möglich bei 1200oF (650oC) nach dem Schweißen behandelt werden..