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Produktdetails:
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| Oberfläche: | Helle / Schwarze | Außendurchmesser: | 4 bis 100 mm |
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| Länge: | 4-5m | Grad: | 201 301 304 316L 410 420.etc |
| Hervorheben: | Edelstahlrundeisen 440c 5mm,Edelstahl-Rundeisen SGS 5mm,Edelstahlrundeisen des Grades 440c |
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| Name | Edelstahl Rundstab | Material | 440C |
| Außendurchmesser | 10-250mm | Länge | 6m |
| Oberfläche | poliert / schwarz | Standard | ASTM A276 |
Lieferbereich für 440C Edelstahl
440C Stahl Rundstab: Durchmesser 1mm~400mm
440C Edelstahlplatte: 0,1-100 Dicke x 500-2000mm Breite x 1000-6000mm Länge
Andere Stahlformen, wie 440C Stahlblech, 440C Coil, Flachstahl und kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich
| Land | USA | BS & DIN | Japan |
| Standard | ASTM A276 | EN 10088 | JIS G4303 |
| Güten | S44004/440C | X105CrMo17/1.4125 | SUS440C |
| Standard | Güte | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A276 | S44004/440C | 0,95-1,20 | ≦1,00 | ≦0,04 | ≦0,03 | ≦1,00 | 16,0-18,0 | ≦0,75 |
| EN10088 | X105CrMo17/1.4125 | 0,95-1,20 | ≦1,00 | ≦0,04 | ≦0,03 | ≦1,00 | 16,0-18,0 | 0,40-0,80 |
| JIS G4303 | SUS 440C | 0,95-1,20 | ≦1,00 | ≦0,04 | ≦0,03 | ≦1,00 | 16,0-18,0 | ≦0,75 |
| Anlasstemperatur (°C) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2% Dehnung (MPa) | Dehnung (% in 50mm) | Härte Rockwell (HRC) | Kerbschlagzähigkeit Charpy V (J) |
| Geglüht* | 758 | 448 | 14 | 269HB max# | – |
| 204 | 2030 | 1900 | 4 | 59 | 9 |
| 260 | 1960 | 1830 | 4 | 57 | 9 |
| 316 | 1860 | 1740 | 4 | 56 | 9 |
| 371 | 1790 | 1660 | 4 | 56 | 9 |
| Güte | Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme | Elektrischer Widerstand (nW.m) | |||
| 0-100°C | 0-200°C | 0-600°C | bei 100°C | bei 500°C | 0-100°C (J/kg.K) | ||||
| 440 C | 7650 | 200 | 10,1 | 10,3 | 11,7 | 24,2 | – | 460 | 600 |
Vorwärmen auf 760 °C – 820 °C, dann langsam und gleichmäßig auf 1050 °C – 1150 °C erhitzen, halten, bis die Temperatur im gesamten 440C Stahlteil gleichmäßig ist, und sofort mit dem Schmieden beginnen. 440C Edelstahl nicht überhitzen, da dies zu einem Verlust an Zähigkeit und Duktilität führen kann. Nicht schmieden unter 900 °C. Fertige Schmiedestücke aus SS 440c sollten langsam in einem Ofen, warmem, trockenem Kalk oder Asche auf Raumtemperatur abgekühlt und sofort geglüht werden. Luftkühlung nach dem Schmieden kann zu Rissen in Stahl 440c führen.
ASTM Güte 440C Edelstahl lässt sich im geglühten Zustand gut bearbeiten, mit allen Operationen wie Drehen und Bohren usw. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts von 440C SS lässt er sich etwas wie Schnellarbeitsstahl bearbeiten. Da die Späne zäh und zäh sind, sind Spanformer und -brecher wichtig.
Im wärmebehandelten Zustand sind die Stähle der 440er Serie aufgrund ihrer hohen Härte schwer zu bearbeiten. Für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, bieten die Freibearbeitungsvarianten, Typ 440F oder Typ 440F Se, verbesserte Bearbeitungseigenschaften.
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Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060