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Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322

Bescheinigung
CHINA JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED zertifizierungen
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Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322

Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322
Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322 Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322

Großes Bild :  Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Mittel
Zertifizierung: SGS ISO MTC
Modellnummer: AISI 4340
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100KGS
Preis: 1.65USD/KG
Verpackung Informationen: Hölzerne Boxpalette
Lieferzeit: 7 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 80000KGS

Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322

Beschreibung
Stahlsorte: 4140 /40crmo/en19/C45 Legierung oder nicht: Ist Legierung
Technik: Warm gewalzt Anwendung: Baustahl-Stange, sterben Stahlstange, Werkzeugstahl-Stange, Chemikalie, Schiffbau
Art: Legierter Stahl-Stange Standard: ASTM, LÄRM, AISI, JIS
Spezieller Gebrauch: Form-Stahl Form: Runde
Länge: 1--12m Oberfläche: schwarz oder hell

Stahlhersteller und Exporteur AISI 4340, zur Verfügung gestellt mit Runde, Quadrat, Ebene, Block und Welle etc.AISI Ni 4340 wird als umgänglicher und niedriger legierter Stahl der Hitze, der 0,8% Cr hat, 0,2% MO und 1,8% als Verstärkung von Legierungselementen definiert. Verglichen mit AISI 4140, hat sie hochfesteres und Härte, auch es hat sehr gute Ermüdungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und atmosphärische Korrosion resistance.AISI 4340 wird im Allgemeinen in verhärteter und ausgeglichener Zustand mit der dehnbaren Strecke 930 geliefert – 1080 Mpa, Härte 280-320HB.Pre verhärtete und ausgeglichene 4340 kann die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion sein und durch Nitrierung.

Form 1.Supply u. Größe u. Toleranz

Versorgungs-FormGröße (Millimeter)ProzessToleranz



Runde
Φ6-Φ100KaltbezogenHell/schwarzBestes H11

Φ16-Φ350

Warm gewalzt
Schwarz-0/+1mm
Abgezogen/BodenBestes H11

Φ90-Φ1000

Heißes geschmiedet
Schwarz-0/+5mm
Raues gedreht-0/+3mm

Flach/Quadrat/Block
Stärke: 120-800
Heißes geschmiedet
Schwarz-0/+8mm
Breite: 120-1500Raues maschinell bearbeitet-0/+3mm

Anmerkung: Toleranz kann gemäß der Anträge besonders angefertigt werden

Zusammensetzung 2.Chemical

StandardGradCSiManganPSCrNiMO
ASTM A2943400.38-0.430.15-0.350.6-0.8≤ 0,035≤ 0,040.7-0.91.65-2.00.2-0.3

EN10250
36CrNiMo4
0.32-0.4

≤ 0,4

0.5-0.8

≤ 0,035

≤ 0,035

0.9-1.2

0.90-1.2

0.15-0.3
1,6511

BS 970
EN24
0.36-0.44

0.1-0.4

0.45-0.7

≤ 0,035

≤ 0,04

1.0-1.4

1.3-1.7

0.2-0.35
817M40
JIS G4103SNCM4390.36-0.430.15-0.350.6-0.9≤ 0,03≤ 0,030.6-1.01.6-2.00.15-0.3
GB 307740CrNiMoA0.37-0.440.17-0.370.5-0.8≤ 0,025≤ 0,0250.6-0.91.25-1.650.15-0.25

Eigentum 3.Physical

Dichte g/cm37,85
Schmelzpunkt °C1427
Poissons Verhältnis0.27-0.30
Verarbeitungsfähigkeit (AISI 1212 als Verarbeitungsfähigkeit 100%)50%
Koeffizient µm/m°C der thermischen Expansion12,5
Wärmeleitfähigkeit mit (m.K)44,5
Elastizitätsmodul 10^3 N/mm^2210
Elektrische Widerstandskraft Ohm.mm2 /m0,19
Spezifische Wärmekapazität J (Kilogramm. K)460

Elastizitätsmodul 10^3 N/mm2
℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500
205195185175165

M der thermischen Expansion 10^6 (m.K)
℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500
11,112,112,913,513,9

4. Mechanisches Eigentum

Mechanische ZustandTUVWXYZ
Regierender Abschnitt (Millimeter)1501006330303030
Dehnfestigkeit Mpa850-1000930-10801000-11501080-12301150-13001230-1380>1550
Streckgrenze, Mpa≥665≥740≥835≥925≥1005≥1080≥1125
Verlängerung %≥13≥12≥12≥11≥10≥10≥5
Izod-Auswirkung J≥54≥47≥47≥41≥34≥24≥10
Charpy-Auswirkung J≥50≥42≥42≥35≥28≥20≥9
Brinellhärte HB248-302269-331293-352311-375341-401363-429>444

5. Warmfestigkeit

Für die gelöschten und ausgeglichenen schweren Schmieden

Durchmesser Millimeter
Streckgrenze MPa
℃ 20℃ 100℃ 200℃ 250℃ 300350℃400℃
≤250590549510481441412371
250-500540505471451412383353
500-750490466441422392363343

6.Forging

Das Schmieden von Temperatur sollte zwischen 1150℃-1200℃, das niedriger durchgeführt werden die Schmiedenendtemperatur, das feiner der passende Zeitpunkt der Korngröße .hold, damit der Stahl vor Schmiede gänzlich erhitzt ist, aber schmiedet nicht unterhalb der minimalen schmiedenden Temperatur 850°C. AISI 4340 hat gutes, Eigenschaften schmiedend, aber Sprung wird leicht aufgetreten, wenn unsachgemäße abkühlende Weise, nach geschmiedet, also, er als mögliches in der ruhigen Luft oder im Sand so langsam abgekühlt werden sollten nachdem geschmiedet worden.

7.Normalizing

Die Normalisierung wird verwendet, um die Struktur von Schmieden weiter zu entwickeln, die möglicherweise nicht--einheitlich abgekühlt, nach geschmiedet worden, und angesehen als eine Konditionierungsbehandlung vor abschließender Wärmebehandlung. Die Normalisierung der Temperatur für Stahl AISI 4340 sollte zwischen 850℃-880℃ durchgeführt werden. halten passenden Zeitpunkt, damit der Stahl gänzlich erhitzt ist, das Ferrit zur Austenitumwandlung abzuschließen. Kühlen Sie in noch einer Luft ab.

8.Annealing

, vor der maschinellen Bearbeitung, volles Ausglühen wird für AISI 4340 empfohlen, AISI 4340, sollte getragenes unser an einer Nenntemperatur von 830℃-850℃ sein, hält passenden Zeitpunkt für den Stahl, gänzlich erhitzt zu sein, dann den Ofen, der zu 610℃ mit einer Rate von 11℃ pro Stunde, schließlich Luftkühlung abkühlt.

9.Hardening

Diese Wärmebehandlung erhält Martensitstruktur, nach gelöscht. Sie erhöht die Oberflächenhärte und strength.AISI 4340 sollte zwischen 830℃-865℃ durchgeführt werden, halten passenden Zeitpunkt, damit der Stahl gänzlich erhitzt werden kann, tränken für 10-15 Minuten pro 25 Millimeter-Abschnitt, Öl löschen wird empfohlen. Das Mildern sollte gefolgt werden, sofort nach gelöscht worden.

10.Tempering

Legierter Stahl AISI 4340 sollte im wärmebehandelten oder normalisierten und wärmebehandelten Zustand sein, bevor er mildert. Mildernd wird normalerweise, um Drücke vom Verhärtungsprozeß zu entlasten, aber durchgeführt die erforderliche Härte und die mechanischen Eigenschaften hauptsächlich zu erreichen. Die tatsächliche Anlasstemperatur wird beschlossen, um das erforderliche properties.it zu treffen wird durchgeführt normalerweise an 450℃ - 660℃, Griff bis Temperatur ist während des Abschnitts einheitlich, tränkt 1 Stunde lang pro 25 Millimeter des Abschnitts, und kühl in noch einer Luft. Das Mildern zwischen 250℃-450℃ wird nicht als Mildern innerhalb dieses Bereiches verringert ernsthaft die Kerbschlagzähigkeit, Ergebnis in der Temperamentzerbrechlichkeit vermieden.

11.Application

AISI 4340 ist anstatt AISI 4140 auf den hochfesteren Niveaus wegen seines besseren Hardenability häufig benutzt und verbesserte CVN-Auswirkungshärte.
Typische Anwendungen umfassen: Hochleistungsachsen, Wellen, Hochleistungsgänge, Spindeln, Stifte, Bolzen, Metallringe, Bolzen, Koppelungen, Kettenräder, Zahntriebe, Drehungsstangen, Verbindungsstangen, Krähenstangen, Fördererteile, schmiedeten hydraulisches, schmiedeten Stahlkurbelwellen etc.

Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322 0Materielle 4340 pro warm gewalztes getempertes abgezogenes Stahloberflächenrundeisen SAE4340 ASTM A322 1

Kontaktdaten
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Ansprechpartner: Mr. Gao Ben

Telefon: +86-18068357371

Faxen: 86-0510-88680060

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