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Produktdetails:
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| Art: | Runde | Anwendung: | Bau, Dekoration, Industrie, Mechineal, Schiffbau |
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| Standard: | LÄRM, ASTM, AISI, JIS, EN | Grad: | 400 Reihe 431 |
| Form: | Runde | Maße: | 5.5mm-500mm |
| Oberfläche: | hell, poliert, schwarz | Technik: | Kaltbezogenes & warm gewalzt |
| Verpackung: | Seetaugliches Standardpaket | PREISBEDINGUNG: | UHRKETTE-Ex-Arbeit CIF CFR |
| Markieren: | Grad-Präzision richtete Wellen-Stangen gerade,195mm Edelstahl-Rundeisen,Rundeisen des Edelstahl-SS431 |
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431 SS ist für Befestiger und Installationen, die Bauteile benutzt worden, die Seeluft ausgesetzt werden, und für in hohem Grade betonte Flugzeugkomponenten.
MasterSource bietet eine komplette Linie der Art 431 getempertes Edelstahlinventar an, wie unten gemerkt.
| Legierungen | SPEZIFIKATION |
| 431 SS AISI 431 T431 SS UNS S43100 Chrom 16 mit Ni |
AMS2303 AMS-5628 HI SCHERE #115 (CHEM EINZIG) AMS-S-18732 ASTM-A-276 DMS-1565 AUSN. SONIC MIL-S-18732 QQS-763 AUSN. HÄRTE U. IZOD |
Rundeisen: 3/16" durch“ Durchmesser 6-1/2
*Additional Größen u. Grade verfügbar auf Anfrage.
Diese Legierung wird für geschmiedete Flugzeugbefestiger und -installationen benutzt und sollte für strukturelle Teile in den Seelüften betrachtet werden.
Art 431 wird in hoch-betonten Flugzeugkomponenten, in Befestigern, in den Bombengestellen benutzt und läuft, in Pumpenwellen und in Ventilschaften weg. Es ist für die Anwendungen passend, die eine Kombination der Korrosionsbeständigkeit, der Härte und der Härte erfordern von – 100/1200ºF (- 70/650ºC.)
Diese Legierung nimmt gut zur heißen Überschrift und zum esenkschmieden. Hitze zu 2100/2200ºF (1150/1205ºC), dann schmieden; kühle kleine Schmieden langsam und große Schmieden im trockenen Kalk oder in der Asche. Kühlen Sie zur Raumtemperatur vor Nachschmiedeausglühen ab. Schmieden Sie nicht unter 1650ºF (900ºC.)
Hitze zu 1200/1250ºF (650/675ºC), tränken und lüften kühles. Diese Behandlung ist für die meisten Rechneroperationen am besten.
Hitze zu 1800/1950ºF (980/1065ºC) – tränken Sie und Öl löschen oder lüften kühles. Beim Mildern unterhalb 700ºF (370ºC) die hohe Seite der austenitizing Temperatur für die beste Härte zu benutzen und ähnlich der niedrigen Seite der austenitizing Temperatur beim Mildern über 1100ºF (540ºC) für beste Härte.
Temperament bei einer Temperatur, zum von gewünschten mechanischen Eigenschaften zu geben. Tränken Sie mindestens eine Stunde – länger für große Teile – und die kühle Luft. Das Mildern zwischen 700/1050ºF (370/565ºC) resultiert möglicherweise in der niedrigeren Härte und in der Korrosionsbeständigkeit, aber abhängig von anderen erforderlichen Eigenschaften, die es ist noch notwendig, etwas Härte und Korrosionsbeständigkeit zu verlassen möglicherweise. Erfahrung ist der Führer hier.
Die Legierung zeigt ziemlich gute Verarbeitungsfähigkeit, aber es gibt etwas Abschürfung und Aufbau auf dem innovativen der Werkzeuge.
Das unedle Metall sollte zu 400/600ºF (205/315ºC) vorgeheizt werden und die Temperatur hielt an 400ºF (205ºC) während des Schweißens instand. Eine Nachschweißungsbehandlung an 1200ºF (650ºC) sollte auf dem Schweißstück so bald wie möglich durchgeführt werden, nachdem man zur Raumtemperatur abgekühlt ist.
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
