Duplexedelstahl UNS S31803 überzieht SS 2B NO.1 1500*6000mm beendend

Edelstahl des Duplex 2205 (ferritisch und Austenit) wird weitgehend in den Anwendungen benutzt, die gute Korrosionsbeständigkeit und Stärke erfordern. Der Edelstahl des Grades S31803 hat einige Änderungen mit dem Ergebnis UNS S32205 durchgemacht und wurde im Jahr 1996 indossiert. Dieser Grad leistet höhere Korrosionsbeständigkeit.

Bei den Temperaturen über 300°C, machen die spröden Mikrokomponenten dieses, Grades Niederschlag und bei den Temperaturen unter -50°C durchzumachen die Mikrokomponenten duktil-zu-spröden Übergang durch; folglich ist dieser Grad des Edelstahls nicht für Gebrauch bei diesen Temperaturen passend.

Schlüsseleigenschaften

Die Eigenschaften, die in den weiter unten Tabellen erwähnt werden, betreffen flache Walzerzeugnisse wie Platten, Blätter und Spulen des ASTM A240 oder A240M. Diese sind möglicherweise nicht einheitlich über anderen Produkten wie Stangen und Rohren.

Zusammensetzung

Zusammensetzungsstrecken für 2205 Gradedelstähle

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von 2205 Gradedelstählen

Physikalische Eigenschaften von 2205 Gradedelstählen

Grad-Spezifikations-Vergleich

Gradspezifikationsvergleiche für 2205 Gradedelstähle

Gradspezifikationsvergleiche für 2205 Gradedelstähle

Edelstahl Hitze ResistanceGrade 2205 weist ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, viel höher als die von Grad 316 auf. Er widersteht lokalisierten Korrosionsarten wie intergranular, Spalt und Lochfraß. Das CPT dieser Art des Edelstahls ist um 35°C. Dieser Grad ist gegen knackende ChlorverbindungsSpannungskorrosion (SCC) die bei den Temperaturen von 150°C. ordnen 2205 Edelstähle sind passender Ersatz zu den Austenitgraden, besonders in der vorzeitiger Ausfallumwelt und -Meeresmilieu beständig.

Das hohe Oxidationswiderstandeigentum von Grad 2205 wird durch seine Bröckligkeit über 300°C. beschädigt. Diese Bröckligkeit kann durch eine volle Lösungsglühenbehandlung geändert werden. Dieser Grad bringt bei den Temperaturen unter 300°C. gute Leistung.

Wärmebehandlung

Die bestgeeignete Wärmebehandlung für diesen Grad ist Lösungsbehandlung (Ausglühen), zwischen 1020 - 1100°C, gefolgt vom schnellen Abkühlen. Grad 2205 kann, die verhärtete Arbeit sein aber kann nicht durch thermische Methoden verhärtet werden.

Schweißen

Die meiste Standardschweißmethodeklage dieser Grad, ausgenommen das Schweißen ohne Füllungen, das übermäßiges Ferrit resultiert. DA 1554,6 Schweißen für 2205 mit 2209 Stangen oder Elektroden vorqualifiziert, damit das niedergelegte Metall die rechte ausgeglichene Duplexstruktur hat.

Das Hinzufügen des Stickstoffes dem Abschirmungsgas garantiert, dass ausreichender Austenit der Struktur hinzugefügt wird. Der Hitzeinput muss auf einem niedrigen Stand aufrechterhalten werden, und der Gebrauch vor oder die Postenhitze müssen vermieden werden. Der Wärmeausdehnungkoeffizient für diesen Grad ist niedrig; folglich sind die Verzerrung und die Drücke kleiner als die in den Austenitgraden.

Maschinelle Bearbeitung

Die Verarbeitungsfähigkeit dieses Grades liegt an seinem hochfesten niedriges. Die Schnittgeschwindigkeiten sind fast 20%, die von Grad 304 niedriger als das sind.

Herstellung

Die Herstellung dieses Grades wird auch durch seine Stärke beeinflußt. Das Verbiegen und die Formung dieses Grades erfordert Ausrüstung mit der größeren Kapazität. Duktilität von Grad 2205 ist kleiner als Austenitgrade; deshalb ist kalte Überschrift nicht auf diesem Grad möglich. Um kalte Überschriftarbeiten auf diesem Grad durchzuführen, sollte Zwischenausglühen durchgeführt werden.

Anwendungen

Einige der typischen Anwendungen von Duplexstahlsorte 2205 werden nachstehend aufgeführt:

• Öl und Gasexploration
• Verarbeitungsausrüstung
• Transport, Lagerung und Chemikalienverarbeitung
• Hohe Chlorverbindung und Meeresmilieu
• Papiermaschinen, Alkoholbehälter, Masse und Papierdigestor