Edelstahl-nahtloses Rohr helle getemperte BA Oberfläche SUS316L TP316L 12*1.5
Produkt-Beschreibung
Helles getempertes Edelstahl-Rohr ASTM A269 TP304 TP316
Größenstrecke: O.D.: 4.0-760mm W.T.: 1-50mm L: entsprechend Kundenanforderung
Fertigung:
Die Rohre werden durch nahtlosen oder geschweißten Prozess hergestellt.
Das Tubeing kann heißes fertiges oder kaltes fertiges sein
Wärmebehandlung:
Alle Rohre werden in der wärmebehandelten Bedingung versorgt
Mechanische Test-Anforderung:
Erweiternder Test (nahtlose Rohre)
Flansch-Test (geschweißte Rohre)
Härte-Test
Hydrastatic oder zerstörungsfreier elektrischer Test
Oberflächenbeschaffenheit:
Die Rohroberfläche werden frei von der Skala in Essig eingelegt.
Wenn helles Ausglühen verwendet wird, wird das In Essig einlegen nicht verwendet.
Chemische Anforderung:
| Grad: |
TP201 |
TP201LN |
TP304 |
TP304L |
TP304LN |
TP316 |
TP316L |
TP316LN |
| UNS |
S20100 |
S20153 |
S30400 |
S30403 |
S30453 |
S31600 |
S31603 |
S31653 |
| C, maximal |
0,15 |
0,03 |
0,08 |
0,035 |
0,035 |
0,08 |
0,035 |
0,035 |
| Mangan, maximal |
5.5-7.5 |
6.4-7.5 |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
| P, maximal |
0,06 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
| S, maximal |
0,03 |
0,015 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
| Si, maximal |
1,00 |
0,075 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
| Ni |
3.5-6.5 |
4.0-5.0 |
8.0-11.0 |
8.0-12.0 |
8.0-11.0 |
10.0-14.0 |
10.0-15.0 |
10.0-13.0 |
| Cr |
16.0-18.0 |
16.0-17.5 |
18.0-20.0 |
18.0-20.0 |
18.0-20.0 |
16.0-18.0 |
16.0-18.0 |
16.0-18.0 |
| MO |
… |
… |
… |
… |
… |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
| Ti |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Tantal |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Columbium |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Stickstoff |
0,25 |
0.10-0.25 |
… |
… |
0.10-0.16 |
… |
… |
0.10-0.16 |
| V |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Kupfer |
… |
1,00 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Andere |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Grad: |
TP317 |
TP321 |
TP347 |
TP348 |
TP XM-10 |
TP XM-11 |
TP XM-15 |
TP XM-19 |
| UNS |
S31700 |
S32100 |
S34700 |
S34800 |
S21900 |
S21904 |
S38100 |
S20910 |
| C, maximal |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,040 |
0,08 |
0,06 |
| Mangan, maximal |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
2,00 |
8.0-10.00 |
8.0-10.00 |
2,00 |
4.0-6.0 |
| P, maximal |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
| S, maximal |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
| Si, maximal |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
| Ni |
11.0-15.0 |
9.0-12.0 |
9.0-12.0 |
9.0-12.0 |
5.5-7.5 |
5.5-7.5 |
10.0-14.0 |
11.5-13.5 |
| Cr |
18.0-20.0 |
17.0-19.0 |
17.0-19.0 |
17.0-19.0 |
19.0-21.5 |
19.0-21.5 |
16.0-18.0 |
20.5-23.5 |
| MO |
3.00-4.00 |
… |
… |
… |
… |
… |
2.00-3.00 |
1.5-3.0 |
| Ti |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Tantal |
… |
… |
… |
0,10 |
… |
… |
… |
0.10-0.30 |
| Columbium |
… |
… |
10XCmin 1.10max |
… |
… |
… |
… |
… |
| Stickstoff |
… |
… |
… |
… |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
… |
0.20-0.40 |
| V |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
0.10-0.30 |
| Kupfer |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Andere |
… |
… |
… |
Co 0.20max |
… |
… |
… |
… |
| Grad: |
TP XM-29 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| UNS |
S24000 |
S31254 |
S31725 |
S31726 |
S31727 |
S32053 |
S30600 |
S32654 |
| C, maximal |
0,08 |
0,020 |
0,035 |
0,035 |
0,030 |
0,030 |
0,018 |
0,020 |
| Mangan, maximal |
11.5-14.5 |
1,00 |
2,00 |
2,00 |
1,00 |
1,00 |
2,00 |
2.0-4.0 |
| P, maximal |
0,060 |
0,030 |
0,045 |
0,045 |
0,030 |
0,030 |
0,020 |
0,030 |
| S, maximal |
0,030 |
0,015 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,030 |
0,020 |
0,005 |
| Si, maximal |
1,00 |
0,80 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
3.7-4.3 |
0,50 |
| Ni |
2.3-3.7 |
17.5-18.5 |
13.5-17.5 |
14.5-17.5 |
14.5-16.5 |
24.0-26.0 |
14.0-15.5 |
21.0-23.0 |
| Cr |
17.0-19.0 |
19.5-20.5 |
18.0-20.0 |
17.0-20.0 |
17.5-19.0 |
23.0-24.0 |
17.0-18.5 |
24.0-25.0 |
| MO |
… |
6.0-6.5 |
4.0-5.0 |
4.0-5.0 |
3.8-4.5 |
5.0-6.0 |
0,2 maximal |
7.0-8.0 |
| Ti |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Tantal |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Columbium |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Stickstoff |
0.20-0.40 |
0.18-0.22 |
0.20max |
0.10-0.20 |
0.15-0.21 |
0.17-0.22 |
… |
0.45-0.55 |
| V |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
0.30-0.60 |
| Kupfer |
… |
0.50-1.00 |
… |
… |
2.8-4.0 |
… |
0,50 maximal |
… |
| Andere |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
| Zulässige Schwankungen der Maße |
| Gruppe |
Größe, draußen
Durchmesser, in (Millimeter) |
Zulässige Schwankungen des Außendurchmesser, herein. [Millimeter] |
Zulässige Schwankungen des GEWICHTS, % |
Permisible-Schwankungen der geschnittenen Länge, in [Millimeter]
Über darunter |
| 1 |
Bis 1/2 (12,7) |
±0.005 [0,13] |
±15 |
1/8 [3,2] |
0 |
| 2 |
1/2 bis 1 1/2, Excl |
±0.005 [0,13] |
±10 |
1/8 [3,2] |
0 |
| 3 |
1 1/2 bis 3 1/2, Excl |
±0.010 [0,25] |
±10 |
3/16 [4,8] |
0 |
| 4 |
3 1/2 bis 5 1/2, Excl |
±0.015 [0,38] |
±10 |
3/16 [4,8] |
0 |
| 5 |
5 1/2 bis 8, Excl |
±0.030 [0,76] |
±10 |
3/16 [4,8] |
0 |
| 6 |
8 bis 12, Excl |
±0.040 [1,01] |
±10 |
3/16 [4,8] |
0 |
| 7 |
12 bis 14, Excl |
±0.050 [1,26] |
±10 |
3/16 [4,8] |
0 |
ERGÄNZUNGSanforderungen:
Druck-Releived S1 Anneald-Rohre
Unterwasserdruckprüfung der Luft-S2
Wärmebehandlung S3 Stablizing
Test der Intergranular Korrosions-S4
Bezogene Dokumente:
ASTM-Standards:
Praxis ASTM A262 für die Entdeckung von Anfälligkeit zum Intergranular Angriff in den Austenitedelstählen
Prüfmethoden und Definitionen ASTM A370 für mechanische Prüfung von Stahlerzeugnissen
ASTM A480/A 480M Specification für allgemeine Anforderungen für flach ausgerolltes rostfreies und das Hitze-Widerstehen
Stahlplatte, Shet und Streifen
Spezifikation ASTM A632 für nahtlosen und geschweißten Austenitedelstahl-Schläuche (kleiner Durchmesser)
für allgemeinen Service
ASTM A1016/A 1016M Specification für allgemeine Anforderungen für ferritischen legierten Stahl, Austenit legierter Stahl
und Stahlrohre Stainles
Praxis ASTM E 527 für die Nummerierung von Metallen und von Legierungen im vereinheitlichten Zahlensystem (UNS)
Prozess-Leiten ASME B31.3
Praxis SAE J1086 für die Nummerierung von Metallen und von Legierungen
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
