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Produktdetails:
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| Zertifizierung: | ISO,BV,SGS | Typ: | Runde |
|---|---|---|---|
| Anwendung: | Bauwesen | Standards: | Einfach |
| Zulassung: | GR 1.4418/X4CrNiMo16-5-1 | Form: | Runde |
| Abmessungen: | 5.5 mm bis 500 mm | Oberfläche: | hell, poliert, schwarz |
| Technik: | Kaltbezogenes & warm gewalzt | Länge: | Kundenanforderungen,50,8 m |
| Verpackung: | Standard-Schifffahrtpaket | ||
| Markieren: | LÄRMedelstahlrundeisen,Rundstahl aus 80 mm Edelstahl,Rundstahl aus Stahl von 80 mm |
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EN 1.4418, DIN X4CrNiMo16-5-1, 165M Runde Stäbe aus Edelstahl
1.4418 ist ein korrosions- und Säurebeständiger weicher martensitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl
(Martensit-Austenit-Ferrit-Gemischte Struktur).
1.4418 Edelstahl ist ein martensitischer Edelstahl, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die
hohe mechanische Eigenschaften in Verbindung mit einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu traditionellen martensitischen Stählen.
1.4418 Edelstahl wird auch als verbesserte Bearbeitung Variante angeboten, 1.4418 Edelstahl, die eine verbesserte
Maschinelle Eigenschaft durch kontrollierte Zusatz von Schwefel ohne
1.4418 Edelstahl enthält differenzierte Mikrokonstituente
für eine einfachere Bearbeitungsproduktion.
für alle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit erfordern, ähnlich wie 304
Es gibt viele Anwendungen in Bereichen wie Automobilindustrie, Industrie und andere.
bei denen eine Kombination aus hohen mechanischen Eigenschaften und einer guten Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.
Diese Legierung ist in Druckbrennstoffsystemen für direkt injizierte Motoren, Anbaugruppen an Brennstoffschienen, Brennstoffpumpen,
und Injektorkörper.
| Material | C | Die | Ni | - Das ist Mo. |
| 1.4418 (165M ¢ SS2387) | 0.03 | 16.0 | 5.0 | 1.0 |
1.4418-Stahl ist ein korrosions- und Säurebeständiger, weicher martensitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl (Martensit-Austenit-Ferrit-Mischstruktur).Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien auf.
Material 1.4418 bietet in der Regel eine starke Kombination aus guten Zähigkeitswerten und hoher Festigkeit.
1.4418 kann poliert werden und ist für den Einsatz bei Temperaturen zwischen -30 °C und 300 °C geeignet.
Es wird häufig für mechanisch und korrosiv belastete Bauteile verwendet, wie Pumpenwellen, Zentrifugenteile, Wasserturbinenteile in der chemischen Industrie, der Automobil- und Luftfahrtindustrie,Schiffbau, und Maschinenbau.
| Schmiedbarkeit | Durchschnitt |
| Schweißbarkeit | - Gut. |
| Mechanische Eigenschaften | - Gut. |
| Korrosionsbeständigkeit | - Gut. |
| Verarbeitbarkeit | Durchschnitt |
Schmieden: Wenn 1.4418 geschmiedet werden muss, muss es zunächst langsam auf 800°C erhitzt werden. Danach erhitzt es schnell zwischen 1150°C und 1180°C. 1.4418 kann dann zwischen 950°C und 1180°C geschmiedet und in einem Ofen gekühlt werden, trockene Asche oder andere Medien.
Schweißen: 1.4418 Stahl kann aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts mit allen üblichen Verfahren geschweißt werden.
Korrosionsbeständigkeit: 1,4418 ist nicht anfällig für intergranulare Korrosion.4418 weist aufgrund seines höheren Legierungsgehalts eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf.
Es weist auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkalien, schwachen Säuren und oxidierenden Säuren wie Stickstoffsäure auf. 1.4418 ist resistent gegen Müdigkeit und Stresskorrosion.
Bearbeitung: Die Bearbeitungsfähigkeit kann durch Hinzufügen kleiner Mengen Schwefel (bis max. 0,03%) verbessert werden, was jedoch negative Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von 1.4418.
Kaltbearbeitung: Kaltbearbeitung ist möglich, obwohl Kaltbearbeitung mit Material 1.4418 in der Regel nicht durchgeführt wird.
Wärmebehandlung:
| Temperatur in °C | Kühlung | |
| Weiches Glühen (+A) | 600 bis 650 | Ofen, Luft |
| Aufheizung (+QT) | ||
| Verhärtung | 950 - 1050 | Polymer, Öl, Luft |
| Haltbarmachung QT7601 | 590 - 620 | Wasser, Luft |
| Verhärtung QT9001 | 550 bis 620 | Wasser, Luft |
1Wärmebehandlungszustand (die Zahl nach QT gibt die Mindestfestigkeit an)
Verarbeitung:
| Polierbarkeit | möglich |
| Kaltbearbeitung | möglich |
| Bearbeitung | mittelschwer |
| Kaltes Vorgehen | nicht typisch |
| Schmiedearbeiten mit Schmiedevorrichtung | möglich |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte in kg/dm3 | 7,7 |
| Elektrischer Widerstand bei 20°C in (Ω mm2)/m | 0,8 |
| Magnetisierung | Gegenwärtig |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C in W/m K | 15 |
| Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C in J/kg K | 430 |
| 1.4418 X4CrNiMo16-5-1 |
C | - Ja. | In | P | S | Die | - Das ist Mo. | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 15,0 | 0,8 | 4,0 | ||||||
| Maximal. | 0,06 | 0,7 | 1,5 | 0,04 | 0,02 | 17,0 | 1,5 | 6,0 |
| 1.4418 X4CrNiMo16-5-1 |
Das ist alles. | - Was? | N | Nb | Ti | Sontiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | ||||||
| Maximal. | 0,02 |
Flach, geschmiedet, gelöscht und gehärtet, vorbearbeitet
| C | - Ja. | In | S | P | Die | Ni | - Das ist Mo. | |
| Min. | 15.0 | 4.5 | 0.80 | |||||
| Maximal | 0.05 | 1.00 | 1.50 | 0.025 | 0.0.35 | 17.0 | 6.00 | 1.50 |
| Ausfallstärke (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) |
Ausdehnung (%) | Schrumpfung (%) | Wirkung Charpy -V (J) |
| 620 | 830 bis 1030 | 15 | 45 | 60 |
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
