Produktdetails:
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Überdosis: | 6-400mm | Länge: | 5800 6000 mm 9000 mm |
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Oberfläche: | Schwarz | Standards: | GB ASTM |
DIN-Norm: | EN 10084:2008 | Die Situation: | Ende des Abschlusstests Abschaltung |
Markieren: | 16mncr5H Lager Stahlstange,SAE 51204 Lagerstange aus Stahl,Stahlbalken mit hoher Zugfestigkeit |
16MnCr5,16MnCr5 Chemische Zusammensetzung,16MnCr5 Stahlsorten,wenn Sie EN 10084:2008 für Gehärtetesteile benötigen.Technische Lieferbedingungen,bitte kontaktieren Sie uns.
Klasse: | 16MnCr5 |
Zahl: | 1.7131 |
Standard: | EN 10084:2008 Gehäusehärtende Stähle. EN 10132 - 2 : 2000 Kaltgewalzte schmale Stahlstreifen zur Wärmebehandlung. Technische Lieferbedingungen. |
Klassifizierung: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Äquivalente Klassen: | Gehen Sie hier. |
16MnCr5 EN 10084-1998, Nummer: 1.7131 | Vergleich der Stahlsorten | |
JUS | - Ich weiß.4320 | |
DIN | 16MnCr 5; ZF 6 | |
BS | 590M17, | |
GOST | 18HG | |
AISI | Ausrüstung für den Transport von Fahrzeugen | |
UNI | 16MnCr5 | |
NF | 16MC5 |
Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse)
Chemische Elemente | C | - Ja. Maximal. |
In | P max. | S | Die |
In % der Masse | 014-0:19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0,80 ¢ 1,10 |
Zulässige Abweichung | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
Grenzwerte für die Härte von Stahl
Härte HRC in einem Abstand vom gelöschten Ende des Prüfstücks (in Millimetern) von | ||||||||||||||||
mm | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
+H | Maximal. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
Min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
+HH | Maximal. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
Min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
+HL | Maximal. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
Min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Die Anforderungen an die Härte von Erzeugnissen, die unter den Bedingungen behandelt wurden, um die Scherfähigkeit zu verbessern (+S), an die Anforderungen an die höchste Härte (+A) geliefert werden,- bis zu einem Härtebereich von + TH oder - bis zu einer Struktur und einem Härtebereich von + FP
Brinell-Härte im Zustand | ||||||
+S max. | Maximal eins. | +TH | +FP | |||
Min. | Maximal. | Min. | Maximal. | |||
* | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 |
Nichtmetallische Einschlüsse Anforderungen an den mikroskopischen Reinheitsgrad bei der Prüfung nach DIN 50 602 (Methode K) (gültig für oxydische nichtmetallische Einschlüsse)
D (mm) Stangen Durchmesser d (mm) | K Gesamtmerkmalwert K (Oxide) für das einzelne Gusswerk |
140 < d 200 | K 4 ≤ 50 |
100 < d ≤ 140 | K 4 ≤ 45 |
70 < d ≤ 100 | K 4 ≤ 40 |
35 < d ≤ 70 | K 4 ≤ 35 |
17 < d ≤ 35 | K 3 ≤ 40 |
8 < d ≤ 17 | K 3 ≤ 30 |
d ≤ 8 | K 2≤ 35 |
Bedingungen für die Wärmebehandlung der Prüfstangen und die Behandlung der Stähle
Ende des Löschversuchs Löschen, 0C | Verkohlungstemperatur, 0C | Temperatur der Kernhärtung, 0C | Temperatur der Verhärtung des Gehäuses, 0C | Temperung, 0 °C |
870 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 860 bis 900 | 780 bis 820 | 150 bis 200 |
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060