Produktdetails:
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Corrosion Resistance: | High | Usage: | Structural Support |
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Steel Grade: | AISI 4130 30CrMo | Custom Cycle: | 7-15 Days |
Ends: | Beveled/plain | Alloy: | Custom Made |
Service: | Cutting | Surface Treatment: | Custom Made |
Processing: | Cold Rolled Hot Rolled | Material: | Steel |
Alloy Or Not: | Is Alloy | Surface Finish: | Polished |
Model No: | AISI 4130 | Transport Package: | Wooden Box |
Weight: | Customized | ||
Hervorheben: | Runde Stäbe aus legiertem Stahl AISI 4130,Runde Stangen aus 30CrMo-Legierungsstahl,Runde Stangen aus Legierstahl |
4130 Stahl ist ein Stahl mit niedrigem Legierungsgrad, der Chrom und Molybdän als Verstärkungsmittel enthält.4130 kann auch durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
4130 kann seine Verschleißqualität durch Nitrierung erhöhen. 8630 und 4130 haben ähnliche Eigenschaften. 4130 ist als Chrom-Moly-Legierung bekannt.Auslösch- und Härtebedingungen.
4140und 4130 sind ähnlich, aber 4130 hat eine bessere Schweißbarkeit aufgrund der geringeren Menge an Kohlenstoff, aber gibt durch Dicke Stärke basierend auf diesem Kohlenstoffgehalt auch.
Hersteller und Lieferanten von runden Stäben, quadratischen/flachen Stäben, Walzen, Wellen, Blöcken und Schmiedewerken.
AISI 4130 ist ein Stahl mit geringer Legierung, der Chrom und Molybdän als Verstärkungselemente enthält und eine gute Festigkeit und Zähigkeit, Schweißfähigkeit und Bearbeitungsfähigkeit aufweist.AISI4130 wird in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitetTypische Anwendungen sind Komponenten wie
als Ventilkörper, Pumpen und Armaturen.
Klasse | C | - Ja. | In | P | S | Die | - Das ist Mo. |
4130 | 0.28-0.33 | 0.15 zu 0.35 | 0.40 zu 0.60 | ≤ 0035 | ≤ 0040 | 0.80-1.10 | 0.15 zu 0.25 |
Form | Größe ((mm) | Verfahren | Toleranz | Länge ((mm) |
Runde | Φ6-Φ50 | Kalt gezogen | H11 | 3000 bis 5800 |
Runde | Φ40-Φ300 | Warmgewalzt | -0/+3 mm | 3000 bis 10000 |
Runde | Φ120-Φ1000 | Warm geschmiedet | -0/+3 mm | 3000 bis 10000 |
Fläche/Quadrat/Block | Dicke: 120 bis 800 Breite:120 bis 1500 |
Warm geschmiedet | -0/+3 mm | 500 bis 6000 |
Normung für AISI4130
1.Nominelle Normalisierungstemperatur: 850-900°C
2- Halten Sie die Temperatur für mehrere Stunden.
3- Er kühlt sich in der Luft ab.
Brennen für AISI4130
1.Nennwärme: 690-720°C
2- Kühl langsam in der Frisur.
3.Brinell-Härte von höchstens 225
Verhärtung und Verhärtung (QT) für AISI4130
1.Nominelle Härtetemperatur: 860-890°C
2.Halten Sie bei dieser Temperatur und löschen Sie dann in Öl oder Wasser.
3.So rasch wie möglich zu temperieren, wenn die Temperatur niedrig auf die Umgebung liegt
4.Einheitlich auf die geeignete Temperatur von 550-640°C erhitzen
5. halten Sie das Material aus dem Ofen, dann kühlen Sie in der Luft
1.Zugfestigkeit: 940 MPa
2.Leistungspunkt: 790 MPa
3- Verringerung der Fläche nach einer Fraktur: 52%
4Verlängerung nach einer Fraktur: 13%
5.Aufprallprüfung (+20°C): Querrichtung 27~35 J; Längengrad 47~50 J
1.Form:Rund/Quadrat/Flach/Wellen/Rollen/Blöcke
2.Bodenzustand:Schwarze Oberfläche/Helle Oberfläche
3.Wärmebehandlung: Normalisiert/Gewärmt/QT
4.Gerechtigkeit:maximal 3 mm/m ((Gerechtigkeit kann auf Anfrage erhöht werden)
5.Länge: 3000-5800 mm geeignet für 20" Container. über 6000 mm, geeignet für 40" Container
6.Korngröße: 5-8 nach ASTM E112-96
7.Ultraschallstandard: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8Typische Härte: HB207-235
9.Nichtmetallische Aufnahme: maximal 2 nach ASTM E45 /K4≤20 nach DIN 50602
10- Verfälschungsquote: mindestens 4: 1
11.Kennzeichnung: Qualität/Gewicht/Länge/Größe/Wärmezahl
Es wird ein Materialprüfungsbericht ((Überprüfungsbescheinigung EN 10204 3.1) vorgelegt, in dem Folgendes dokumentiert wird:
1Chemische Analyse
2.Mechanische Eigenschaften
3Oberflächenhärte
4.Nichtmetallische Einbeziehung
5.Wärmebehandlung
6.Getreidegröße
7.Verfälschungsquote
8.NDE-Prüfmethode/Kriterien
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060