AISI 4140 Runde Stange 42CrMo 42CrMo4 Legierstahlstange warmgewalzt geschmiedet OD 30-600MM
Beschreibung des Produkts
4140 Stahlbar: Vollständiger technischer und kommerzieller Leitfaden (englisch)
Ein kurzer Überblick
AISI 4140 (auch bekannt als SAE 4140) ist ein Chrom-Molybdän-mittelkohlenstofflegiertes Stahlbalken, definiert nach ASTM A29/A29M-Standard.überlegene Härtefähigkeit, und hohe Müdigkeitshaltung, so dass es der am weitesten verbreitete hochspannungsfähige Stahl für die Herstellung kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen ist.und GB/T 3077 42CrMo.
1. Grundlegende Informationen und internationale Äquivalente
| Spezifikation |
Einzelheiten |
| Primärstandard |
ASTM A29/A29M (USA), SAE J403 |
| Allgemeine Namen |
4140 Stahlbarren, 4140 geläufte und gehärteten (QT) Barren, 4140 Chrom-Moly-Barren |
| Internationale Äquivalente |
- DIN EN 10083-3: 42CrMo4 (1.7225) (Europa) - JIS G4053: SCM440 (Japan) - GB/T 3077: 42CrMo (China) - ISO 683-13: 42CrMo4- BS EN 10083-3: EN19 (UK) - AFNOR: 42CD4 (Frankreich) |
| Typische Lieferformulare |
mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3 |
| Lieferbedingungen |
Warmgewalzt, kalt gezogen, normalisiert, gelöscht und gehärtet (QT), gegrillt |
2. Chemische Zusammensetzung (ASTM A29/A29M)
| Elemente |
Inhaltbereich (%) |
Funktion |
| Kohlenstoff (C) |
0.38-0.43 |
Primärer Festigkeitsbeitrag; ermöglicht Wärmebehandlung |
| Silizium (Si) |
0.15 zu 0.35 |
Deoxidizer; verbessert Festigkeit und Wärmebeständigkeit |
| Mangan (Mn) |
0.75 bis 1.00 |
Verbessert die Härte und Zugfestigkeit |
| Chrom (Cr) |
0.80-1.10 |
Erhöht die Härte, die Abnutzungsbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit |
| Molybdän (Mo) |
0.15 zu 0.25 |
Steigert die Härtefähigkeit, die Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen und verhindert, dass die Temperatur zerbrechlich wird |
| Fosfor (P) |
≤ 0035 |
Kontrollierte Verunreinigung (maximal 0,030% für hochwertige Sorten) |
| Schwefel (S) |
≤ 0040 |
Kontrollierte Verunreinigungen (Freibearbeitungszweige haben 0,08-0,15%) |
| Nickel (Ni) |
≤ 025 |
Spurenelement (einige Sorten können einen höheren Gehalt aufweisen) |
3. Mechanische Eigenschaften (gequetscht und gehärtet)
| Eigentum |
Mindestwert |
Typischer Bereich |
Prüfstand |
| Zugfestigkeit (σb) |
≥1080 MPa |
1080 bis 1200 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Leistungsstärke (σ0,2) |
≥ 930 MPa |
930 bis 1050 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Ausdehnung (δ5) |
≥12% |
12 bis 18% |
ASTM E8/E8M |
| Reduzierung der Fläche (ψ) |
≥ 45% |
45 bis 55% |
ASTM E8/E8M |
| Schlagkraft (Akv) |
≥ 63 J (bei -20°C, V-Kegel) |
63 bis 80 J |
ASTM E23 |
| Härte |
28-32 HRC (QT-Bedingung) |
28 bis 36 HRC |
ASTM E18 |
Hinweis: Die Eigenschaften variieren je nach Sektionsgröße und Wärmebehandlungsparametern.
4Schlüsselmerkmale und Vorteile
Ausgezeichnete Festigkeits-Zähigkeits-Balance: Beibehält die Duktilität und bietet gleichzeitig eine hohe Festigkeit
Überlegene Härtefähigkeit: Kann auch in großen Querschnitten gleichmäßig hitzebehandelt werden
Keine Bruchbarkeit: Molybdänzufügung verhindert die Bruchbarkeit nach dem Härten
Hohe Ermüdungsbeständigkeit: Ideal für Bauteile unter zyklischer Belastung (Achsen, Wellen, Zahnräder)
Gute Niedertemperaturfestigkeit: Zuverlässig bis -20°C
Oberflächenhärte: Kann bis zu 50-55 HRC durch Induktion gehärtet werden, wobei die Kernzähne gehärtet bleibt
Verbesserte Bearbeitungsfähigkeit: Erhältlich in frei bearbeitenden Sorten mit kontrolliertem Schwefelgehalt
Schweißbarkeit: Erfordert Vorwärmung (200-300°C) und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Kaltcracking zu vermeiden
5. Leitlinien für die Wärmebehandlung
| Verfahren |
Temperatur |
Kühlmethode |
Zweck |
| Auslöschen |
840 bis 870°C |
Ölkühlung |
Verhärtung zur Erzielung der Grundfestigkeit (55-60 HRC) |
| Züchtigung |
540 bis 680°C |
Luftkühlung |
Reduzierung der Bruchbarkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Festigkeit (28-36 HRC) |
| Normalisierung |
850 bis 900°C |
Luftkühlung |
Homogenisierungsstruktur vor der Endwärmebehandlung |
| Auflösen |
680-700°C |
Kühlung im Ofen |
Weichmachung zur Verbesserung der Bearbeitungsfähigkeit (HB ≤ 217) |
| Induktionshärtung |
900 bis 950°C |
Wasserspray |
Erhöhung der Oberflächenhärte (50-55 HRC) zur Verschleißfestigkeit |
| Stresslinderung |
550 bis 600°C |
Luftkühlung |
Beseitigung der inneren Spannungen nach Bearbeitung/Schweißen |
6Typische Anwendungen
4140 Stahlbar ist das Material der Wahl für hoch belastete Bauteile, die Stärke, Zähigkeit und Langlebigkeit erfordern:
Automobilindustrie: Kurbelwellen, Verbindungssäulen, Antriebswellen, Zahnräder, Lenkknöpfe, Achswellen
Öl- und Gasindustrie: Bohrrohrverbindungen, Bohrkopfgeräte, Druckbehälter, Bohrwerkzeuge, Offshore-Plattformkomponenten
Schwermaschinen: Getriebe, Hydraulikzylinder, Werkzeugmaschinenspindeln, Walzwellen, Schmiedereien
Stromerzeugung: Turbinenkomponenten, Generatorwellen, Hochdruckdampfrohre
Luft- und Raumfahrt: Komponenten des Fahrwerks, Bauteile (nach spezieller Wärmebehandlung)
Maschinenbau: Schrauben, Muttern, Befestigungsstücke, Kupplungen, Zahnräder, Pinien und andere tragende Teile
7Standardgrößen und Lieferumfang
| Strichart |
Abmessungsbereich |
Anmerkungen |
| Runde Stange |
- warmgewalzt: Ø5 mm - 200 mm- geschmiedet: Ø140 mm - 900 mm (auf Wunsch bis 3000 mm) - kalt gezogen: Ø3 mm - 100 mm |
Häufigste Form; in Präzisionstoleranzen erhältlich |
| Quadratische Bar |
10 mm × 10 mm - 300 mm × 300 mm |
für Schächte, Schlüssel und Strukturbauteile verwendet |
| Flachbarren |
Stärke: 5 mm - 100 mmBreite: 20 mm - 300 mm |
Ideal für Verschleißplatten, Halterungen und kundenspezifische Herstellung |
| Hexagonalen Balken |
Über Flächen: 10 mm - 100 mm |
für Schrauben, Muttern und Präzisionskomponenten verwendet |
| Länge |
3000 mm bis 12000 mm |
Standardlänge: 6000 mm/12000 mm; kundenspezifische Längen erhältlich |
| Oberflächenbearbeitung |
Warmgewalzt (schwarz), kalt gezogen (hell), mit Schussblasen oder überzogen |
Nach Kundenanforderungen |
| Qualitätsgrad |
I/II/III (Ultraschallprüfung für kritische Anwendungen verfügbar) |
EN 10160 UT Klasse II-Norm für Komponenten mit hoher Integrität |
8. Handelsproduktbeschreibungsvorlage (für den Export)
Produktbezeichnung: AISI 4140 (SAE 4140) Verhärteter und gehärteter runder Balken aus Legierungsstahl (entspricht DIN 42CrMo4/1).7225, JIS SCM440)
Spezifikationen:
Durchmesser: Ø50 mm
Länge: 6000 mm
Lieferbedingungen: Erlöscht und gehärtet (QT)
Härte: 28-32 HRC
Oberflächenveredelung: Schussblasen und geölt
Zertifizierung: MTC 3.1 (EN 10204), ISO 9001, Ultraschallprüfungsbericht (EN 10160 Klasse II)
Hauptvorteile:
Hohe Zugfestigkeit (≥ 1080 MPa) mit ausgezeichnetem Zähigkeitsverhältnis
Vollständige Übereinstimmung mit ASTM A29/A29M und internationalen Gleichwertigen
Stabile Versorgung aus den Quellen der Shagang/Baosteel-Mühle
Dienstleistungen für das Schneiden nach Maß, die Schalung und die Oberflächenbehandlung
Verpackung: Seekraftfähige Holzkisten mit feuchtigkeitsdichtem Papier, Stahlgurt und Endschutz
9- Leitfaden für die Beantwortung von Anfragen über Zitate (für den internationalen Handel)
Wenn Sie auf 4140 Anfragen zu Stahlbarren antworten, betonen Sie folgende Wertpunkte, um Ihr Angebot zu differenzieren:
Materialzertifizierung: MTC (Mill Test Certificate) bereitstellen.1, EN 10204-Konformität und ISO 9001-Zertifizierung
Gleichwertigkeitssicherung: Klar angegebene Kompatibilität mit 42CrMo4/SCM440 für die weltweite Annahme
Qualitätskontrolle: Ultraschallprüfung, Prüfung der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Lieferkapazität: Monatliches Produktionsvolumen und Lieferzeit (normalerweise 3-4 Wochen)
Technische Unterstützung: Kostenlose Beratung bei der Materialwahl und Empfehlungen für die Wärmebehandlung
Kundenspezifische Lösungen: Bereitstellung von Dienstleistungen im Bereich Schneiden, Schrägen, Gewinden und Oberflächenbehandlung
Kosteneffizienz: Wettbewerbsfähige Preise für QT-Barren im Vergleich zu alternativen hochfesten Materialien hervorheben
F1: Warum haben Sie uns ausgewählt?
A: Unser Unternehmen ist als international erfahrener und professioneller Lieferant seit mehr als zehn Jahren im Stahlsektor tätig.Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von hochwertigen Stahlprodukten..
Q2: Können Sie OEM/ODM-Dienstleistungen anbieten?
A: Ja. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Q3:Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?
A: 100% T/T im Voraus.
30% T/T und Saldo gegen Kopien von Dokumenten.
30% T/T Voraus, Balance L/C auf Sicht.
F4: Können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Herzlich willkommen. Sobald wir Ihren Zeitplan haben, werden wir das professionelle Verkaufsteam veranlassen, Ihren Fall zu verfolgen.
Q5: Können Sie eine Probe liefern?
A: Ja. Die Probe ist für normale Größen kostenlos, aber der Käufer muss die Frachtkosten bezahlen.
F6: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Die übliche Vorlaufzeit beträgt 15 bis 30 Tage nach Einzahlung.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
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