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Produktdetails:
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| Material: | SUS309S | Metalltyp: | Edelstahl |
|---|---|---|---|
| Verwendet mit: | Hohe Temperatur 900 ℃ | Farbe: | Maßgeschneidert |
| Form: | Flache Platte | Dicke: | 1 bis 3 mm1.5-3 mm oder angepasst |
| Breite: | 1000–2500 mm | Länge: | 2000-12000mm |
| Hervorheben: | Warmgewalzte 309S-Edelstahlplatten,ASTM A240-Hochtemperaturstahlplatten,309S-korrosionsbeständige Edelstahlplatten |
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Legierung 309 (UNS S30900) ist ein austenitischer Edelstahl, der für die Verwendung in hochtemperaturen Korrosionsbeständigen Anwendungen entwickelt wurde.Die Legierung widersteht der Oxidation unter nicht-zyklischen Bedingungen bis zu 1900°F (1038°C)Häufiges thermisches Radfahren reduziert die Oxidationsbeständigkeit auf ca. 1850°F (1010°C).
Aufgrund seines hohen Chromgehalts und seines geringen Nickelgehalts kann Legierung 309 in Schwefelhaltigen bis zu 1000 °C verwendet werden.Die Verwendung in atmosphärisch starken Vergasungen wird nicht empfohlen, da sie nur eine moderate Widerstandsfähigkeit gegen die Kohlenstoffabsorption aufweist..Legierung 309 kann bei leicht oxidierenden, nitridierenden, zementenden und thermischen Anwendungen verwendet werden, wobei jedoch die maximale Betriebstemperatur reduziert werden muss.
Bei Erhitzung zwischen 1202 1742 ° F (650 950 ° C) unterliegt die Legierung einer Sigma-Phasenabfällung. Eine Lösungsbrennbehandlung bei 2012 2102 ° F (1100 1150 ° C) wiederherstellt einen gewissen Zähigkeitsgrad.
309S (UNS S30908) ist die kohlenstoffarme Version der Legierung.In den meisten Fällen kann die Korngröße und der Kohlenstoffgehalt der Platte sowohl den Anforderungen 309S als auch 309H entsprechen.
Legierung 309 kann leicht geschweißt und verarbeitet werden.
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS5523
Nässe Korrosion
Legierung 309 ist nicht für den Einsatz in nassen korrosiven Umgebungen ausgelegt.Die Legierung ist anfällig für intergranuläre Korrosion nach langer Exposition bei hohen TemperaturenAufgrund seines hohen Chromgehalts (23%) ist die Legierung 309 jedoch korrosionsbeständiger als die meisten hitzebeständigen Legierungen.
Korrosion bei hoher Temperatur
Legierung 309 widersteht hochtemperaturartiger Korrosion unter den meisten Betriebsbedingungen.
Oxidationsbedingungen (maximaler Schwefelgehalt 2 g/m3)
1922°F (1050°C) Dauerbetrieb
Höchsttemperatur 2012°F (1100°C)
Oxidationsbedingungen (Schwefel größer als 2 g/m3)
Höchsttemperatur von 950°C
Niedrig sauerstoffhaltige Atmosphäre (maximal Schwefelgehalt 2 g/m3)
Höchsttemperatur 1832°F (1000°C)
Nitrierende oder karburisierende Atmosphären
1562 °F (850 °C) maximal
Die Legierung wirkt nicht so gut wie Legierung 600 (UNS N06600) oder Legierung 800 (UNS N08800) bei Reduzierungs-, Nitrierungs- oder Vergasungsatmosphären.Aber es übertrifft die meisten hitzebeständigen Edelsteile unter diesen Bedingungen..
Typische Eigenschaften von Kriechern
| Temperatur | Schleppspannung (MPa) | Schleichende Entzündung (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | 1000 h | 10000 H | 100000 H | 1000 h | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
Gewichtsprozentsatz (alle Werte sind maximal, sofern nicht anders angegeben)
| Elemente | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| Chrom | 22.0 min. - 24.0 max. | 22.0 min. - 24.0 max. | 22.0 min. - 24.0 max. |
| Nickel | 12.0 Min.-15.0 max. | 12.0 Min.-15.0 max. | 12.0 Min.-15.0 max. |
| Kohlenstoff | 0.20 | 0.08 | 00,04 Minuten bis maximal 0,10. |
| Mangan | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Phosphor | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Schwefel | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| Silizium | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Eisen | Ausgleichsbetrag | Ausgleichsbetrag | Ausgleichsbetrag |
Typische Werte bei 20°C
| Leistungsstärke 00,2% Offset |
Höchste Zugfestigkeit Stärke |
Verlängerung In 2 Minuten. |
Härte | ||
|---|---|---|---|---|---|
| PSI (min.) | (MPa) | PSI (min.) | (MPa) | % (min.) | (maximal) |
| 45,000 | 310 | 85,000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Legierung 309 kann leicht geschweißt und verarbeitet werden.
Nach dem heißen Aufheizen wird eine endgültige Aufheizung bei 1832 °F (1000 °C) gefolgt von einem schnellen Löschen empfohlen.
Die Legierung ist recht duktil und bildet sich sehr ähnlich wie 316.Die Kaltformung von Stücken, die langfristig hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wird nicht empfohlen, da die Legierung Karbid- und Sigma-Phasen-Verschüttungen ausgesetzt ist..
Legierung 309 kann leicht durch die meisten Standardverfahren einschließlich TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW und FCAW geschweißt werden.
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F1: Welche Produkte können Sie anbieten?
A: Wir können Ihnen allgemeine Stahlarten wie 310S, 316L,304Eine.304L.201,904L, 316H, 316,316L 300 und 400 Serie und Duplex-Edelstahl wie 2205, 2304,2101,2507, etc. 904L, 800H, 600H hochnickelhaltige Legierung.
Q2. Können Sie die Produkte nach meinen eigenen Zeichnungen herstellen?
A: Ja, wir können die Produkte nach Ihren Zeichnungen produzieren, die Sie am meisten zufriedenstellen.
F3: Wie verhält es sich in Ihrer Fabrik mit der Qualitätskontrolle?
A: Die Qualität hat höchste Priorität und wir legen von Anfang bis Ende großen Wert auf die Qualitätskontrolle.
F4. Kann ich eine Änderung der Verpackungs- und Beförderungsform beantragen?
A: Ja, wir können die Form der Verpackung und Transport nach Ihrer Anfrage ändern,
Sie müssen jedoch ihre eigenen Kosten in diesem Zeitraum und die Spreads tragen.
Q5: Wie lange dauert die Lieferzeit?
A: 3~30 Arbeitstage nach Bestätigung der Zahlung.
Wenn der Auftrag dringend ist, schieben wir unseren Workshop vorzeitig zu Ende.
F6: Was ist Ihre Zahlung?
A: T/T, L/C usw.
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060