Produktdetails:
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OD: | 6-630mm | Dicke: | 1-60mm |
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Länge: | 6000mm | Oberfläche: | schwarzes helles |
Grad: | SAE 4130 42Crmo | ||
Markieren: | Kohlenstoffstahl-nahtloses Rohr,Baustahlrohre |
ESR ordnen nahtloses hohles Rohr Identifikation 110mm SAE-4130/en 41B Od-155mm X
Legierter Stahl AISI 4130 ist ein mittlerer Kohlenstoff, niedriger legierter Stahl in Standard ASTM A29. Stahl ASTM 4140 auch gekennzeichnet allgemein als ein chromoly Stahl oder der Stahl des Chroms moly und nominal enthält 0.28-0.33% Kohlenstoff, 0.8-1.1% Chrom und 0.15-0.25% Molybdän. Er ist dem Stahl 4140, der ein höheres Kohlenstoffniveau (0.28-0.33%) hat ähnlich und gibt 4130 Material verbesserte Schweißbarkeit, auf Kosten von durchgehender Stärkestärke. Mit der richtigen Wärmebehandlung wird er auch bereitwillig maschinell bearbeitet. Vergütungsausgezeichnete Duktilität der Angebote legierten Stahls ASTM 4130. Stahl AISI 4130 wird normalerweise als Rundeisen allgemein in verhärteten und ausgeglichenen Zustand geliefert.
Stahlsorte AISI/SAE 4130 ist eine vielseitige Legierung mit guter atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit und angemessener Stärke bis um 315º C (600º F). Sie zeigt gute Gesamtkombinationen der Stärke, der Härte und der Ermüdungsfestigkeit.
Als ein des führenden Lieferanten des Legierungsmaterials des Stahls 4130, ist Mittel in 4130 Rundeisen- und Stahlplattenmaterialien zuverlässig. Überprüfen Sie bitte unterhalb der technischen Daten des Stahlmaterials ASTM 4130.
4130 Stahl-Rundeisen: Durchmesser 8mm – 3000mm
4130 Stahlplatte/flache Stange: Stärke 10mm – 1500mm x Breite 200mm – 3000mm
Rohr des Stahl-4130: Außendurchmesser 4mm bis 800mm
Oberflächenende: Schwarzes, raues maschinell bearbeitet, abgezogen, gedreht oder gemäß gegebene Anforderungen.
Land | USA | BS | BS | Japan |
Standard | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
Grade | 4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
Standard | Grad | C | Mangan | P | S | Si | Cr | MO |
ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1,7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0,025 | 0,035 | ≦0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. Mechanische Stahleigenschaften AISI-Legierungs-4130
Stahl 4130 physikalische Eigenschaften
Mechanische Stahleigenschaften AISI 4130
Eigenschaften | Metrisch |
Dehnfestigkeit, entscheidend | MPa 560 |
Dehnfestigkeit, Ertrag | MPa 460 |
Elastizitätsmodul | 190-210 GPa |
Massenmodul (typisch für Stahl) | 140 GPa |
Schubmodul (typisch für Stahl) | 80 GPa |
Poissons-Verhältnis | 0.27-0.30 |
Bruchdehnung (in 50 Millimeter) | 21,50% |
Reduzierung des Bereichs | 59,6 |
Härte, Brinell | 217 |
Härte, Knoop (umgewandelt von der Brinellhärte) | 240 |
Härte, Rockwell B (umgewandelt von der Brinellhärte) | 95 |
Härte, Rockwell C (umgewandelt von der Brinellhärte, vom Wert unterhalb normaler HRC-Strecke, zu Vergleichszwecken nur.) | 17 |
Härte, Vickers (umgewandelt von der Brinellhärte) | 228 |
Verarbeitungsfähigkeit (getempert und kaltbezogen. Basiert auf Verarbeitungsfähigkeit 100% für Stahl AISI 1212.) | 70 |
Thermische Eigenschaften
Eigenschaften | Metrisch |
Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 42,7 W/mK |
Stahl Grades 4130 ASTM A29 sollte zwischen 1230 und 950 º C geschmiedet werden (º 2250 und 1750 F). Je niedriger ist die Vollendentemperatur vom Schmieden, desto feiner die Korngröße. Wenn der legierte Stahl 4130 bei einer zu niedrigen Temperatur geschmiedet wird, gibt es ein Risiko der Bildung einer ungleichmäßigen Struktur in bestimmten Bereichen des geschmiedeten Teils und erfordert eine Normalisierungsbehandlung, vor weiterer Wärmebehandlung.
Ausglühen von 4130 Stahlschmieden wird durchgeführt möglicherweise, indem man das Teil gerade von der Schmiedenoperation auf einen Ofen auswechselt, der bei einer passenden Temperatur, um 860º C (das º 1575 F) gehalten wird für die Vergütung und für ein passendes Ofenabkühlen der Zeit dann hält. Auf diese Art wird eine Struktur möglicherweise, die für die maschinelle Bearbeitung passend ist, erhalten. Diese Behandlung wird gut für Teile mit einfachen Formen verwendet. Wenn das Schmieden 4130 so ist, dass einige Abschnitte viel kälteres als beenden, werden andere dann eine einheitliche Struktur nicht erreicht und für beste Ergebnisse, die ein Spheroidizing möglicherweise tempern um ungefähr 750 º C (º 1380 F) verwendet wird. Es ist sicher, zu sagen, dass Erfahrung allein die beste Art der vor der maschinellen Bearbeitung entscheidet verwendet zu werden Ausglühenbehandlung.
Es sollte in den Ofen mit einer Rate von weniger als 50 F pro Stunde unten bis 900 F dann abgekühlt werden, gefolgt worden von der Luftkühlung von 900 F.
Die nominale Normalisierungstemperatur für 4130 ist 900, die das º C (º 1650 F) gefolgt vom F 1600 tränken und Öl löschen, aber Produktionserfahrung erfordert möglicherweise ein Temperatur entweder 50 º F (10 º C) über oder unterhalb dieser Zahl. Tatsächlich, wenn Schmieden vor zum Beispiel karburieren oder Vergüten normalisiert sind, wird der obere Bereich der Normalisierung von Temperaturen benutzt. Wenn die Normalisierung die abschließende Wärmebehandlung ist, wird die untere Temperaturspanne benutzt.
Der Stahl 4130 sollte – d.h. alle Mikrobestandteile umgewandelt zum Austenit – bei º 1500 bis 1600 austenitized F (815 bis 870 º C). Die tatsächliche austenitizing Temperatur ist eine Funktion der chemischen Zusammensetzung innerhalb des Analysebereiches, der Abschnittgröße und des Kühlverfahrens. Kleinere Abschnitte von 4130 würden im Öl, Formstähle im Wasser gelöscht möglicherweise.
Die tatsächliche Anlasstemperatur hängt von ab, was Eigenschaften sind erforderlich erforderte. Legierter Stahl 4130 ist an zwischen 398 ºC -565 ºC (750 F und F 1050) ausgeglichen, abhängig von dem gewünschten Stärkeniveau. Desto niedriger die Anlasstemperatur, desto größer die Stärke. Jedoch sollte das Mildern nicht zwischen das ºC 200 – 420 (400 – 790 º F) durchgeführt werden, zum der Gefahr von Bröckligkeit zu vermeiden.
Die Legierung AISI 4130 ist durch herkömmliche Methoden bereitwillig bearbeitbar. Einfache Formen würden nach einer Normalisierungsbehandlung maschinell bearbeitet möglicherweise, während komplexere Formen Ausglühen erfordern. Jedoch wird die maschinelle Bearbeitung schwierig, wenn die Härte des Stahls 4130 erhöht wird.
Stahl AISI 4130 ist auch in der Schweißbarkeit gut, und die Legierung 4130 wird durch jede Handelsmethode geschweißt möglicherweise. Das Material erfordert möglicherweise eine Nachschweißungsentspannungswärmebehandlung in bestimmten Fällen.
Niedrig-Wasserstoffelektroden werden zusammen mit vorheizen bei 150 empfohlen – 260 kühlen das während des Schweißens instand gehalten zu werden º C (300 – 500 º F), langsam ab und Druck entlasten wo möglich.
Stahllegierung AISI 4130 wird hauptsächlich im Bau von Handels- und Militärflugzeugen und von Bodenunterstützungssystemen benutzt.
Legierter Stahl 4130 ist ein Zwischenstärkematerial. Helleres Messgerätangebot-Feuerzeuggewicht aber behalten noch große Stärke bei und machen sie ausgezeichnet für Automobilsport und Aerospace.
Dieser niedrige Stahl der Legierung 4130 ist in vielen Anwendungen weit verbreitet, und etwas typische Verwendungsgebiete sind, wie folgt:
Mittel-Stahl ist einer des zuverlässigen Lieferanten von 4130 Stahlmaterialien für Ihre verschiedenen Anwendungen. Treten Sie mit uns für ein Zitat oder alle technischen Fragen in Verbindung. Wir möchten von Ihnen hören.
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