2507 flaches Superduplexstahlflacheisen-Stahlmetall der Stangen-DIN1.4410 UNS S32750

2507 Superduplexstahlflacheisen-Metall der Edelstahl-flaches Stangen-DIN1.4410 UNS S32750

SUPERduplexflache STANGEN-ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN DES STAHL-UNS S32750:

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Superduplexedelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel, das für fordernde Anwendungen bestimmt ist, die außergewöhnliche Stärke und Korrosionsbeständigkeit, wie chemischer Prozess, Erdölchemikalie erfordern und Meerwasserausrüstung. Der Stahl hat ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken, zur hohen Wärmeleitfähigkeit und zu einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Das hohe Chrom, das Molybdän und die Stickstoffniveaus liefern ausgezeichneten Widerstand zum Löcher bilden, zum Spalt und zur allgemeinen Korrosion.

SUPERduplexflache STANGEN-ANWENDUNG DES STAHL-UNS S32750:

• Öl- und Gasindustrieausrüstung
• Offshoreplattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme, Einspritzung und Ballastwassersysteme
• Chemische Prozessindustrien, Wärmetauscher, Schiffe und Leiten
• Entsalzungsanlagen, Hochdruckro-anlage und Meerwasserrohrleitung
• Mechanisch und Bauteile, hochfeste, korrosionsbeständige Teile
• Systeme der Energieindustrie FGD, Gebrauchs- und industrielle Wäschersysteme, Absorbertürme, Kanalisierung und Leiten

SUPERduplexwiderstand DES STAHL-UNS S32750 FLACHEN DER STANGEN-COROSSION:

SUPERduplexflache STANGE ALLGEMEINES COROSSION DES STAHL-UNS S32750:

• hoher Chrom- und Molybdäninhalt von 2507 macht es extrem beständig gegen einheitliche Korrosion durch organische Säuren wie Ameisen- und Essigsäure.
• stellt ausgezeichneten Widerstand zu den anorganischen Säuren, besonders die zur Verfügung, die Chlorverbindungen enthalten.
• kann in der verdünnten Salzsäure verwendet werden.
• Löcher bildend brauchen Sie, kein Risiko in der Zone unter der Grenzlinie in dieser Zahl zu sein, aber Spalte müssen vermieden werden.

SUPERduplexflache STANGE INTERGRANURAL COROSSION DES STAHL-UNS S32750:

• Kohlenstoffarmer Inhalt senkt groß das Risiko des Karbidniederschlags an den Kristallgrenzen während der Wärmebehandlung.
• Ist gegen Karbid-bedingte intergranular Korrosion in hohem Grade beständig.

SUPERduplexdes stahl-UNS S32750 KNACKEN FLACHE STANGEN-DES DRUCK-COROSSION:

• Duplexstruktur von 2507 liefert ausgezeichneten Widerstand zur ChlorverbindungsSpannungskorrosion knackendes (SCC).
• Vorgesetzter bis 2205 in der Korrosionsbeständigkeit und der Stärke.
• 2507 ist in den Offshoreöl- und Gasanwendungen und in den Brunnen mit entweder natürlich hohen Salzlösungsniveaus besonders nützlich oder, wo Salzlösung eingespritzt worden ist, um Wiederaufnahme zu erhöhen.

SUPERduplexflache STANGE DES STAHL-UNS S32750, DIE COROSSION LÖCHER BILDET:

• Verschiedene Prüfverfahren können angewendet werden, um die Lochfraßbeständigkeit von Stahlen in Chlorverbindung-enthaltenen Lösungen herzustellen.

SUPERduplexflache STANGEN-SPALT COROSSION DES STAHL-UNS S32750:

• In hohem Grade beständig gegen Spaltkorrosion.

SUPERduplexflache STANGEN-VERARBEITUNG DES STAHL-UNS S32750:

SUPERduplexflache STANGEN-HEISSE FORMUNG DES STAHL-UNS S32750:

2507 sollten heißes sein bearbeitet zwischen 1875°F und 2250°F., die dieses von einer Lösung gefolgt werden sollte, tempern am Minimum 1925°F und eine schnelle Luft oder ein Wasserkühler.

SUPERduplexflache STANGEN-KALTE FORMUNG DES STAHL-UNS S32750:

Die meisten allgemeinen Edelstahlformverfahren können für Kaltverformung 2507 angewendet werden. Die Legierung hat eine höhere Streckgrenze und eine niedrigere Duktilität als die Austenitstahle, also finden möglicherweise Hersteller den höhere Formungskräfte, erhöhter Radius des Verbiegens, und erhöhte Zulage für springback sind notwendig. Tiefziehen, Streckformen und ähnliche Prozesse sind schwieriger, an 2507 als auf einem Austenitedelstahl durchzuführen. Wenn die Formung mehr als 10% kalte Deformation erfordert, tempern eine Lösung und löschen werden empfohlen.

SUPERduplexflache STANGEN-WÄRMEBEHANDLUNG DES STAHL-UNS S32750:

nach der heißen oder kalten Formung 2507 sollten die Lösung sein, die entweder getempert wird und gelöscht ist. Lösungsglühen sollte an einem Minimum Ausglühen 1925°F. erfolgt sein sollte auf dem schnellen Luftweg oder einem Wasserkühler sofort gefolgt werden. Um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, sollten wärmebehandelte Produkte in Essig eingelegt sein und spülten aus.

SUPERduplexflache STANGEN-SCHWEISSEN DES STAHL-UNS S32750:

2507 besitzt gute Schweißbarkeit und kann zu sich oder zu anderen Materialien durch abgeschirmtes Lichtbogenschweißen (SMAW), TIG-Schweißen (GTAW), Plasmaschweißen (PAW), Fluss entkernten Draht (FCW) oder versenktes Elektroschweißen (SAW) verbunden werden. Füllung 2507/P100 wird vorgeschlagen, wenn man 2507 schweißt, weil sie die passende Duplexschweißungsstruktur produziert.

Vorwärmen von 2507 ist nicht notwendig ausgenommen, um Kondensation auf kaltem Metall zu verhindern. Die interpass Schweißungstemperatur sollte 300°F nicht übersteigen, oder die Schweißungsintegrität kann nachteilig beeinflußt werden. Die Wurzel sollte mit Argon oder 90% N2/10% H2 abgeschirmt werden, das Gas für maximale Korrosionsbeständigkeit bereinigt. Das letztere liefert bessere Korrosionsbeständigkeit.

SUPERduplexflache STANGEN-CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN DES STAHL-UNS S32750:

Typische Werte (Gewicht %)

SUPERduplexflache STANGEN-MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES STAHL-UNS S32750:

SUPERduplexflache STANGEN-PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DES STAHL-UNS S32750:

• Breite: 25mm bis 60mm
• Stärke: 5mm bis 12mm
• Ende: Warm gewalztes getempertes u. in Essig eingelegtes (HRAP)
• Länge: 3 bis 6 Meter/12 bis 20 Fuß
• Enden-Ende: Beide Enden werden mit speziellen Farben markiert.
• Maßtoleranz: A276/484/LÄRM 1028 (volle Spezifikation weiter unten erwaehnt)
• Verpacken: Stangen werden 1000 bis 1.200 Kilogramm Bündel in den wasserdichten HDPE-Stoffen verpackt, seetaugliche der Standardexport, Markierung von Größen, Grad, Nettogewicht, Bruttogewicht, nein von Stücken, HÜLSE, Ursprung, erwähnt auf jeden Bündeln wenn
• Markierung: Größe, Grad, Fertigungsname auf jedem Stangen/Stücke
• Lieferung: 60-75 Tage von der Auftragsvollendung
• Markierung: Größe, Grad, Fertigungsname auf jedem Stangen/Stücke
• Grade: AISI 304/304L, 201, 202, 316