Astm A240 Herr 0175 der Edelstahl-Platten-S31803 S32205 NACE X 6000 x 1500 8mmthk

ASTM A240 DSS-UNS S31803 S32205 NACE HERR 0175 (Lösung getemperte Zustands-) Platte 6000 x 1500 x 8mm thk

Was ist Material UNS S32205?

UNS S32205 ist Zweiphasen- Austenit, ferritisch, mit Chrom von 22%, Molybdän von 3% und vernickelt 5 bis 6% legierter Edelstahl. Es ist der weitverbreitetste Grad des Duplexedelstahls und wird durch hohe Streckgrenze gekennzeichnet und es verdoppelt sich dass von den Standardaustenitedelstahlgraden. Es hat hohen Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion und hat ausgezeichnetes in der meisten ätzenden Umwelt und hat auch gute Schweißbarkeit.

Anwendungen S32205

• Zellstoffwerk
• Lebensmittelverarbeitung
• Öl- und Gasrohrleitung,
• chemische Verarbeitung und mehr.

Was ist Material UNS S31803?

UNS S31803 ist ein Duplexgrad mit einer ferritisch-Austenitmikrostruktur. Diese Legierung besteht aus Ferrit herum 40-50% in getemperten Zustand. Die Duplexmikrostruktur hat das hochfeste der ferritischen Grade, obgleich, die Korrosionsbeständigkeit der Austenitgrade beibehalten.

Anwendung S31803

• Rauchgasfilter
• Chemische Behälter
• Wärmetauscher
• Essigsäuredestillationselemente

Chemische Zusammensetzung S31803 und S32205

Mechanische Eigenschaften S31803 und S32205

S31803 und S32205 Workabiliy

Sie haben Warmfestigkeit, die der von Art 430 im Bereich von 950~1150℃ ähnlich ist. Jedoch zeigt sie schnelle Zunahme der Stärke unter 900℃. Betreffend kalte Brauchbarkeit ist Sorgfalt, Beweisdruck hoch so erforderlich auch ist und Verlängerung im Vergleich zu Art 304 niedrig ist.

Schweißbarkeit S31803 und S32205

Verschiedenes Schweißverfahren kann auf die gleiche Weise wie mit den Standardaustenitedelstählen, einschließlich TIG-Schweißen, abgeschirmtes Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen durchgeführt werden. Es wird vorgeschlagen, um Schweißelektroden zu benutzen. Das Vorheizen und nach dem Erhitzen werden nicht angefordert. Die interpass Temperatur sollte nicht sein mehr als 100℃ im Schweißen, zwecks Bildung von intermetallischem zu verhindern.

Wärmebehandlung S31803 und S32205

Das Lösungsglühen sollte an 1040℃ durchgeführt werden und höher gefolgt werden, von gelöscht werden in Wasser oder durch andere Mittel schnell abgekühlt werden.

In Essig einlegen S31803 und S32205

Eine Mischung der Salpetersäure und der fluoric Säure wird beim In Essig einlegen benutzt. Vor dem Säurebeizen jedoch passend zum Entzundern sie im Vergleich zu Art 304, Alkaliimmersion ein wenig schwierig, und wenn möglich, sind Strahlen sind extrem effektiv.

S31803 gegen S32205: Unterscheidbare Unterschiede

UNS S31803 und S32205 stellen Legierungen mit mehr Eigenschaften dar herein, die allgemein sind, als eindeutige Unterschiede sind, dass erstens es beide Edelstähle mit ähnlichen elementaren Zusammensetzungen ist. gehören UNS S31803 und S32205 der Familie des Duplex 2205, die bedeutet, dass sie fast gleiche Teile Austenit und Ferrit enthalten. Zweitens sind sie hervorragend starke und dauerhafte Legierungen. S31803 und S32205 werden beide in einige der widerstandsfähigeren und unwirtlicheren Produktionsverfahren enthalten, die Materialien erfordern, die den wiederholten und nachhaltigen Fahrten durch den sprichwörtlichen Wecker widerstehen können.

Die wahrnehmbarste Inkonsequenz zwischen den zwei ist, dass UNS S32205 einen höheren Stickstoffinhalt enthält, der ein Extraschild der Sicherheit zu einer bereits festen Oberfläche gibt. Das Vorhandensein des behandelten Stickstoffes bietet eine zusätzliche Schutzhaube gegen alle ätzenden Mittel an, die schauen, um in die Stahllösung anzugreifen und zu essen. Diese erhöhte Fähigkeit für Korrosionsbeständigkeit gibt UNS S32205 einen geringfügigen aber bedeutenden Rand über seinem nähsten Zeitgenossen.

Eine Zunahme seiner Fähigkeit, zum sich als a Schlag-auf Effekt der Einleitung des Stickstoffes zu schützen ist das Tüpfelchen auf dem i. Was vorher ein in hohem Grade zuverlässiges Stück Duplexstahl war, liefert es eine angereicherte Tendenz, sich gegen Abnutzung zu schützen und die Qualität jeder möglicher Anwendung zu konservieren.