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Produktdetails:
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| Zertifizierung: | ISO,BV,SGS | Art: | Runde |
|---|---|---|---|
| Anwendung: | Bau, Dekoration, Industrie, Mechineal, Schiffbau | Standard: | ASTM, AISI, JIS, EN |
| Grad: | S32654 1,4652 654SMO | Form: | Runde |
| Maße: | 3mm-800mm | Oberfläche: | hell, poliert, schwarz |
| Technik: | Kaltbezogenes & warm gewalzt | Länge: | Die Anforderungen der Kunden |
| Verpackung: | Seetaugliches Standardpaket | Preisbedingung: | Ex-Arbeit UHRKETTE CIF CFR |
| Markieren: | Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlstange,Edelstahlstange 1.4652,Edelstahlstange 80 mm |
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32652 UNS 654SMO Superaustenitischer Edelstahl 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
S32652 (UNS 654SMO) Superaustenitisches Edelstahlrohr 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8
ASTM A312, ASTM A269,S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Superaustenitischer Edelstahl
32652 UNS 654SMO Superaustenitischer Edelstahl 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
S32652 (UNS 654SMO) Superaustenitisches Edelstahlrohr 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8
Materialbeschreibung:
Superaustenitischer Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) ist ein superaustenitischer Edelstahl mit 23 % Nickel, 25 % Chrom und 7 % Molybdän. Seine Korrosionsbeständigkeit ist viel besser als bei gewöhnlichem austenitischem Stahl.
Superaustenitischer Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) enthält viel Molybdän.Bei der Verarbeitung nahtloser Rohrperforationen ist der Stahltyp hart und klebrig und kann leicht exzentrisch oder rissig werden.Bei der Perforation besteht ein großes Risiko.Das Rundstahlzentrum wird perforiert und dann durchbohrt, und das Walzwerk wird kaltgewalzt oder kaltgezogen.Obwohl die Kosten steigen, kann eine hohe Erfolgsquote garantiert werden.
Der superaustenitische Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) weist eine sehr gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf.Es verfügt über eine gute Lochkorrosionsbeständigkeit und eine gute Spannungskorrosionsbeständigkeit unter Meerwasser, Belüftung, Lücken und Erosionsbedingungen bei niedriger Geschwindigkeit.Alternative Materialien für Nickelbasislegierungen und Titanlegierungen.Zweitens weist es hinsichtlich der Hochtemperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit auf als 904L und 254SMO.
Beschreibung:
S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Rohre und Rohre aus superaustenitischem Edelstahl
Standard:
ASTM A312 Nahtloses und geschweißtes austenitisches Edelstahlrohr
ASTM A269 Nahtloses und geschweißtes austenitisches Edelstahlrohr für allgemeine Ausrüstung
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690
Material: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
Hauptchemische Zusammensetzung:
C: ≤ 0,02
Si:≤0,05
Mn:2,00-4,00
Ni:21,0-23,0
P:≤0,03
S: ≤ 0,005
Cr:23-25
Mo: 7.0-8.0
N:0,45 - 0,55
Cu:0,3-0,6
Leistungsmerkmale:
1. Ausgezeichnete Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in rauen korrosiven Umgebungen
2. Hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Streckgrenze
3. Gute Verarbeitbarkeit
Größenbereich für Schläuche:
| Außendurchmesser: 1/4 Zoll (6,25 mm) bis 8 Zoll (203 mm) |
| WT 0,02" (0,5 mm) bis 0,5" (12 mm) |
| Länge:15 m (maximal) oder nach Ihren Wünschen |
Verfahren:
Kaltgezogen, kaltgewalzt, präzisionsgewalzt für nahtlose Rohre oder Rohre
Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW), Unterpulverschweißen (SAW) für geschweißte Rohre oder Rohre
Beenden: Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, poliert
Endet: Abgeschrägtes oder glattes Ende, quadratischer Schnitt, gratfrei, Kunststoffkappe an beiden Enden
Verpackung: Blanke Verpackung/Bündelverpackung mit gewebtem Beutel/Holz- oder Stahlrahmenkistenverpackung/Kunststoffkappenschutz auf beiden Seiten der Rohre und entsprechend geschützt für die seetüchtige Lieferung oder nach Wunsch.
Inspektions- und Testverfahren
1. 100 % PMI, Spektrochemischer Analysetest für Rohstoffe
2. 100 % Dimensions- und visuelle Prüfung
3. Der Test der mechanischen Eigenschaften umfasst einen Spannungstest, einen Bördeltest (für nahtlose Rohre/Rohre)/Flanschtests (für geschweißte Rohre und Rohre), einen Härtetest und einen umgekehrten Abflachungstest
4. 100 % hydrostatischer Test oder 100 % zerstörungsfreier Test (ET oder UT)
5. Röntgenprüfung für geschweißte Rohre (muss der Spezifikation entsprechen oder zwischen Käufer und Verkäufer vereinbart werden)
6. Geradheitstest (optional)
7. Rauheitstest (optional)
8. Intergranularer Korrosionstest (optional)
9. Schlagtest (optional)
10. Korngrößenbestimmungen (optional)
ANMERKUNGEN : ALLE TESTS UND INSPEKTIONSERGEBNISSE MÜSSEN IN BERICHTEN GEMÄSS STANDARD UND SPEZIFIKATION DARGESTELLT WERDEN.
und Tube
Materialbeschreibung:
Superaustenitischer Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) ist ein superaustenitischer Edelstahl mit 23 % Nickel, 25 % Chrom und 7 % Molybdän. Seine Korrosionsbeständigkeit ist viel besser als bei gewöhnlichem austenitischem Stahl.
Superaustenitischer Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) enthält viel Molybdän.Bei der Verarbeitung nahtloser Rohrperforationen ist der Stahltyp hart und klebrig und kann leicht exzentrisch oder rissig werden.Bei der Perforation besteht ein großes Risiko.Das Rundstahlzentrum wird perforiert und dann durchbohrt, und das Walzwerk wird kaltgewalzt oder kaltgezogen.Obwohl die Kosten steigen, kann eine hohe Erfolgsquote garantiert werden.
Der superaustenitische Edelstahl 654SMo (S32654, 1.4652) weist eine sehr gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf.Es verfügt über eine gute Lochkorrosionsbeständigkeit und eine gute Spannungskorrosionsbeständigkeit unter Meerwasser, Belüftung, Lücken und Erosionsbedingungen bei niedriger Geschwindigkeit.Alternative Materialien für Nickelbasislegierungen und Titanlegierungen.Zweitens weist es hinsichtlich der Hochtemperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit oder Korrosionsbeständigkeit auf als 904L und 254SMO.
Beschreibung:
S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Superaustenitischer Edelstahlstab
Material: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
Hauptchemische Zusammensetzung:
C: ≤ 0,02
Si:≤0,05
Mn:2,00-4,00
Ni:21,0-23,0
P:≤0,03
S: ≤ 0,005
Cr:23-25
Mo: 7.0-8.0
N:0,45 - 0,55
Cu:0,3-0,6
Leistungsmerkmale:
1. Ausgezeichnete Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in rauen korrosiven Umgebungen
2. Hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Streckgrenze
3. Gute Verarbeitbarkeit
Größenbereich für Schläuche:
| Außendurchmesser: 1/4 Zoll (6,25 mm) bis 8 Zoll (203 mm) |
| WT 0,02" (0,5 mm) bis 0,5" (12 mm) |
| Länge:15 m (maximal) oder nach Ihren Wünschen |
Verfahren:
Kaltgezogen, kaltgewalzt, präzisionsgewalzt für nahtlose Rohre oder Rohre
Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW), Unterpulverschweißen (SAW) für geschweißte Rohre oder Rohre
Beenden: Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, poliert
Endet: Abgeschrägtes oder glattes Ende, quadratischer Schnitt, gratfrei, Kunststoffkappe an beiden Enden
Verpackung: Blanke Verpackung/Bündelverpackung mit gewebtem Beutel/Holz- oder Stahlrahmenkistenverpackung/Kunststoffkappenschutz auf beiden Seiten der Rohre und entsprechend geschützt für die seetüchtige Lieferung oder nach Wunsch.
Inspektions- und Testverfahren
1. 100 % PMI, Spektrochemischer Analysetest für Rohstoffe
2. 100 % Dimensions- und visuelle Prüfung
3. Der Test der mechanischen Eigenschaften umfasst einen Spannungstest, einen Bördeltest (für nahtlose Rohre/Rohre)/Flanschtests (für geschweißte Rohre und Rohre), einen Härtetest und einen umgekehrten Abflachungstest
4. 100 % hydrostatischer Test oder 100 % zerstörungsfreier Test (ET oder UT)
5. Röntgenprüfung für geschweißte Rohre (muss der Spezifikation entsprechen oder zwischen Käufer und Verkäufer vereinbart werden)
6. Geradheitstest (optional)
7. Rauheitstest (optional)
8. Intergranularer Korrosionstest (optional)
9. Schlagtest (optional)
10. Korngrößenbestimmungen (optional)
ANMERKUNGEN : ALLE TESTS UND INSPEKTIONSERGEBNISSE MÜSSEN IN BERICHTEN GEMÄSS STANDARD UND SPEZIFIKATION DARGESTELLT WERDEN.
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
