Edelstahl 410 ist eine Art von Edelstahl, der zum martensitischen Stahl gehört.die aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts und der Wärmebehandlungen, denen sie unterzogen wird,Edelstahl 410 enthält im Vergleich zu anderen Edelstahlen eine höhere Chrommenge, was ihm eine gute Korrosionsbeständigkeit verleiht.

• Chrom (Cr): 11,5% 13,5%
• Kohlenstoff (C): Bis zu 0,15% 20%
• Mangan (Mn): maximal 1,0%
• Silizium (Si): maximal 1,0%
• Nickel (Ni): maximal 0,75%
• Phosphor (P): maximal 0,04%
• Schwefel (S): maximal 0,03%

• Zugfestigkeit: 480 ∼ 700 MPa
• Leistungsfestigkeit: 275 MPa
• Ausdehnung: 15 ∼ 20% (in 50 mm)
• Härte: Kann bis zu 45 HRC (Rockwell-Härteskala) gehärtet werden

Edelstahl 410 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen atmosphärische Bedingungen und milde Säuren auf.Es funktioniert gut in Umgebungen, in denen es Luft und Wasser ausgesetzt ist, kann aber unter schwereren Bedingungen anfällig für Korrosion sein.

SS 410 kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen.

Edelstahl 410 ist aufgrund seiner martensitischen Struktur magnetisch, was ihn von austenitischen Edelstahlen wie 304 oder 316 unterscheidet, die in der Regel nicht magnetisch sind.

Es kann leicht bearbeitet und geschweißt werden, obwohl aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts spezielle Techniken zum Schweißen erforderlich sein können.

• Besteck: Messer und Küchenutensilien.
• Industrieausrüstung: Pumpen, Ventile, Wellen und Lager.
• Fahrzeugteile: Abgassysteme und Motorenkomponenten.
• Werkzeuge und Hardware: Handwerkzeuge und Befestigungsmittel.
• Luftfahrt: Flugzeugteile.
• Marine: Marine Ausrüstung (unter weniger strengen Bedingungen).
• Medizinische Geräte: Chirurgische Geräte.
• Verbraucherprodukte:: Armaturen.
• Industrieverarbeitung: Wärmetauscher.
• Militär: Bestimmte Waffenkomponenten.

• Korrosionsbeständigkeit: Bietet einen guten Schutz in leicht korrosiven Umgebungen, normalen atmosphärischen Bedingungen, nicht salzigem Wasser und den meisten Chemikalien und Lösungsmitteln.
• Hohe Festigkeit und Härte: bietet im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten eine relativ hohe Zugfestigkeit und Härte.
• Abnutzungsbeständigkeit: Aufgrund seiner Härte ist es bei der Abnutzungsbeständigkeit hervorragend, was es ideal für Anwendungen mit hoher Abriebsfähigkeit macht.
• Wärmebeständigkeit: Bei moderat erhöhten Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften bei und bietet eine zuverlässige Leistung bei thermischen Anwendungen.
• Bearbeitbarkeit: Obwohl die Bearbeitbarkeit gering ist, können mit geeigneten Werkzeugen und Techniken gute Ergebnisse erzielt werden.
• Kosteneffizient: Durch den geringeren Legierungsgehalt ist es im Vergleich zu den meisten anderen Edelstahlsorten relativ preiswert.
• Wärmebehandlungsanpassungsfähigkeit: Reagiert gut auf Wärmebehandlung und ermöglicht die Anpassung der mechanischen Eigenschaften an bestimmte Anwendungen.

Die aus SS 410 hergestellten hellen Stäbe aus Edelstahl sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bekannt.Diese hellen SS-Stäbe bieten gute Härte und moderate Korrosionsbeständigkeit.

Diese hellen Balken werden durch kaltes Ziehen oder Präzisionswalzen des Stahls hergestellt, wodurch ein glatter, glänzender Finish und enge Abmessungstoleranzen erzielt werden.Diese hellen Balken der SS 410 werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen präzise Abmessungen und eine hohe Oberflächenqualität erforderlich sind.

Anwendungen:

• Schrauben, Schrauben und Schrauben
• Fahrzeugkomponenten, die hohen Belastungen und Verschleiß ausgesetzt sind
• Teile von Industrieanlagen, die eine Kombination aus Härte und Korrosionsbeständigkeit erfordern