Legierung runder Rod hoher Temperatur GH4169 UNS N07718 Inconel 718 schwarze und helle Oberfläche

Inconel® 718 ist ein Nickelchrom, Aushärtungslegierung, die gute Duktilität beibehalten kann und hochfest bis zu 1300°F. Inconel 718 die verhältnismäßig gute Formbarkeit, Schweißbarkeit und ausgezeichnete kälteerzeugende Eigenschaften hat, die mit anderen pH-Nickellegierungen verglichen werden. Darüber hinaus kann diese Legierung bereitwillig geschweißt werden, ohne sich zu verhärten oder zu knacken. Inconel 718 ist antimagnetisch und hat gute Oxidation und Korrosionsbeständigkeit in den Luftfahrtanwendungen.

Michlin bietet Inconel 718 pro AMS 5662 (fähig zu) 5663 im Rundeisen an. Darüber hinaus wird 718 in der Platte, im Blatt, im Rohr, im Rohr, in der flachen Stange und in der Spule angeboten. Anruf heute für irgendeinen Inconel-Materialbedarf.

(Nickel 718) Streifen, Spule, Folie, Draht, AMS 5596, AMS 5597, ASTM B670, WESTINGHOUSE NFD310021 (KERN), UNE N07718

ANWENDUNGEN

Bienenwaben, Bälge, Siegelringe

BESCHREIBUNG

lnconel® 718 ist eine Nickelchromlegierung, die der verhärtbare Niederschlag ist und hohe Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen zu °F ungefähr 1300 hat (°C) 700. Die schlechte Aushärtungsantwort von Legierung 718 ermöglicht, zu tempern und zu schweißen, ohne spontanes sich zu verhärten während der Heizung und abzukühlen. Diese Legierung hat die ausgezeichnete Schweißbarkeit, die mit den Nickelbasissuperlegierungen verglichen wird, die durch Aluminium und Titan verhärtet werden.

CHEMIE TYPISCH

Nickel + Kobalt: 50,00 -55,00
Chrom: 17.00-21.00
Molybdän: 2,80 -3,30
Columbium + Tantal: 4,75 -5,50
Titan: 0,65 Aluminium -1,15: 0,20 -0,80
Kobalt: maximaler Kohlenstoff 1,00: 0,80 maximal
Mangan: 0,35 maximales Silikon: 0,35 maximal
Phosphor: 0,015 maximaler Schwefel: 0,015 maximal
Bor: 0,006 maximales Kupfer: 0,30 maximal
Eisen: Balance

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

Dichte: 0,296 lbs/in3, 8,19 g/cm3

Spezifische Wärme: Btu-/lb° F (J-/kg° C):
Bei 70 ° F (21 ° C): 0,104 (435)

Mittelausdehnungskoeffizient: in/in! ° (° 100 C) mm/m/° C) 70 - 212 ° F (20 -: 7,6 x 10-5 (13,0)

Elastizitätsmodul: KSI (MPa)
29,7 x 103 (204,9 x 103) in der Spannung

Magnetische Durchlässigkeit, H = 200 Oerstedt:
Getempert: 1,013
Getempert und gealtert: 1,011

Schmelzintervall: 2300 - 2437 ° F (1260 - ° 1336 C)

FORMS

Spule - Streifen, Folie, Band-Draht - Profil, Runde, flach, Quadrat

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI ZIMMERTEMPERATUR

GETEMPERTES TYPISCHES

Bruchfestigkeit: 120 KSI-Minute (827 MPa-Minute)
Streckgrenze: (0,2% Ausgleich) 60 KSI-Minute (414 MPa-Minute)
Verlängerung: 30% Minute (Messgeräte: > 0,040 Zoll)

AUSGEGLICHEN

lnconel® 718 kann zu den verschiedenen Temperamenten kaltgewalzt werden. Treten Sie mit technischem Service Ulbrich für zusätzliche Information in Verbindung.

WÄRMEBEHANDLUNGS-FÄHIGKEITEN

Zwei Wärmebehandlungen werden im Allgemeinen für lnconel® 718 verwendet: Lösung tempern bei dem ° 1700 - 1850 F, das von schnellem gefolgt wird, normalerweise in Wasser, plus Aushärtung bei ° 1325 F 8 Stunden lang, der Ofen abkühlend, der zu ° 1150 F, Griff bei ° 1150 F während einer Gesamtalternzeit von 18 Stunden kühl ist, gefolgt von der Luftkühlung. Lösung tempern bei dem ° 1900 - 1950 F, das von schnellem gefolgt wird, normalerweise in Wasser, plus Aushärtung bei ° 1400 F 10 Stunden lang, der Ofen abkühlend, der zu ° 1200 F, Griff bei ° 1200 F während einer Gesamtalternzeit von 20 Stunden kühl ist, gefolgt von der Luftkühlung.

* technischer Service Kontakt Ulbrich für zusätzliche Information.

ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Siehe NACE (nationalen Mitarbeiter von Korrosions-Ingenieuren) für Empfehlungen.

ENDE

#1 - warm gewalztes getempert und entzundert. Es ist im Streifen, in der Folie und im Band verfügbar. Es wird für Anwendungen verwendet, in denen ein glattes dekoratives Ende nicht angefordert wird.
#2D - Mattglanz produziert durch das Kaltwalzen, Ausglühen und das Entzundern. Verwendet für tiefe gezeichnete Teile und jene Teile, die Schmiermittel im Formungsprozeß behalten müssen. #2B - glattes Ende produziert durch das Kaltwalzen, Ausglühen und das Entzundern. Ein kaltwalzender Durchlauf des Lichtes wird nach tempern mit den Polierrollen hinzugefügt, die ihm ein helleres Ende als 2D geben. #BA-, helles getempert kaltgewalzt und helles getempert
#CBA-, tempern Kurshelles getempertes kaltgewalztes Mattende und helle
#2 - kaltgewalzte #2BA- machen das Ende glatt, das durch kaltwalzendes und helles Ausglühen produziert wird. Ein heller Durchlauf unter Verwendung der in hohem Grade Polierrollen produziert ein glattes Ende. Ein Ende 2BA wird für leicht gebildete Anwendungen, in denen ein glattes Ende im gebildeten polierten Fach gewünscht wird - verschiedenes Kornende für fertige Anforderungen des Besonderen Politur verwendet möglicherweise.
* nicht alle Ende sind in allen Legierungen verfügbar - treten Sie mit Ulbrich-Verkäufen zu mehr Information in Verbindung.

VERDRAHTEN SIE ENDE

XC - Säubern Sie besonders helles getempertes oder helles getempertes und kaltgewalztes Fett - ultra helle Ende (für dekorative Anwendungen) Seife - Seifenbeschichtung auf dem ausgeglichenen Draht, zum als Schmiermittel aufzutreten. * Kontakt-Draht-Verkäufe für kundenspezifischen Draht beendet.

WÄRMEBEHANDLUNG

lnconel® 718 kann vorbei verhärtet werden: Kaltverformungs-Aushärtungs-Kaltverformung gefolgt von der Aushärtung

SCHWEISSEN

Für beste Ergebnisse beziehen Sie sich: SSINA „Schweißen von Edelstählen und von anderen Verbindungsmethoden“.