|
Produktdetails:
|
| Form: | Runden | Durchmesserange: | 3mm bis 200mm |
|---|---|---|---|
| Transportpaket: | Als Kunde ′ s Antrag | Preisbedingung: | Ab Werk, FOB, CIF, CFR usw. |
| Verarbeitungsmethoden: | Geschliffen, geschält, kugelgestrahlt, bearbeitet usw. | Haltbarkeit: | Lang anhaltende |
| OEM-Service: | Akzeptieren | Zahlungsfrist: | TT/LC, nehmen andere Zahlungsmethoden an |
| Typ der Schweißleitung: | Nahtlos | Technik: | Kalt gerollt/heiß gerollt |
| Ladehafen: | Ningbo Hafen, Shanghai Hafen | Lieferfrist: | UHRKETTE CFR CIF CNF |
| Hervorheben: | Nickellegierung UNS N07718 Stab 16mm,Inconel 718 lösungsgeglühter Stab,ASTM B637 ausscheidungsgehärteter Stab |
||
Inkonellegierung
Inconel-Legierung ist eine Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hochtemperaturfähige Leistung bekannt ist.Inkonellegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und andere Anwendungen, die eine hohte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Inkonellegierungen werden typischerweise durch Hochtemperaturlegierungsprozesse hergestellt, bei denen Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung und Formierung erforderlich sind.Diese Verfahren sorgen für die Einheitlichkeit der Mikrostruktur und der chemischen Zusammensetzung der Inconel-Legierungen., wodurch ihre Leistung und Zuverlässigkeit verbessert werden.
Aufgrund ihrer hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit und Duktilität können Inconel-Legierungen individuell angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.und Bearbeitungsmethoden, um ihren besonderen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden.
|
Artikel
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
|
C
|
≤ 015
|
≤ 01
|
0.05-0. Das ist das Richtige.15
|
≤ 01
|
≤ 005
|
≤ 008
|
≤ 008
|
≤ 005
|
|
In
|
≤ 1
|
≤ 15
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 1
|
≤ 1
|
|
Fe
|
6 bis 10
|
Ruhe
|
≤ 3
|
Ruhe
|
7 bis 11
|
Ruhe
|
5 bis 9
|
≥ 22
|
|
P
|
≤ 0015
|
≤ 002
|
≤ 0015
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
|
S
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 001
|
≤ 001
|
≤ 003
|
|
- Ja.
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 05
|
≤ 05
|
|
- Was?
|
≤ 05
|
≤ 1
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 03
|
≤ 05
|
≤ 03
|
≤ 05
|
1.5 bis 3
|
|
Ni
|
≥ 72
|
58 bis 63
|
≥ 445
|
50 bis 55
|
≥ 58
|
50 bis 55
|
≥ 70
|
38 bis 46
|
|
Co.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
10 bis 15
|
≤ 10
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 1
|
≤ 1
|
- Ich weiß nicht.
|
|
Das ist alles.
|
- Ich weiß nicht.
|
Ein für eins.7
|
0.8-1.5
|
≤ 08
|
- Ich weiß nicht.
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤ 02
|
|
Ti
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 06
|
≤ 115
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
|
Die
|
14 bis 17
|
21 bis 25
|
20 bis 24
|
17 bis 21
|
27 bis 31
|
17 bis 21
|
14 bis 17
|
19.5 bis 23.5
|
|
Nb+Ta
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
|
- Ich weiß nicht.
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
- Ich weiß nicht.
|
|
- Das ist Mo.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
8 bis 10
|
2.8-3.3
|
- Ich weiß nicht.
|
2.8-3.3
|
- Ich weiß nicht.
|
2.5 bis 3.5
|
|
B
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
≤ 0006
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
- Ich weiß nicht.
|
1. Rohstoffvorbereitung: Vorbereiten der erforderlichen Legierungsmaterialien, in der Regel einschließlich Nickel, Chrom, Eisen und andere Metalle.
2Mischen und Schmelzen: Verschiedene Metallmaterialien in bestimmten Proportionen mischen und bei hohen Temperaturen schmelzen, um eine Legierungsflüssigkeit zu bilden.
3. Kontinuierliches Gießen: Die Legierungsflüssigkeit wird in Kontinuierliche Gießformen gegossen, um lange Ingots zu bilden.
4Warmwalzen: Warmwalzen der langen Ingots, um ihren Durchmesser schrittweise auf die gewünschte Größe zu reduzieren.
5. Säure-Pickeln und Deoxidation: Säure-Pickeln und Deoxidation der heißgewalzten Stäbe zur Entfernung von Oberflächen-Oxid-Schichten und Verunreinigungen.
6Kaltziehung: Die mit Säure behandelten Stäbe werden kalt gezogen, um den Durchmesser weiter zu verringern und die Dichte zu erhöhen.
7Wärmebehandlung: Die kalt gezogenen Stäbe werden mit einer Wärmebehandlung behandelt, um ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
8Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung der wärmebehandelten Stäbe, wie zum Beispiel Polieren, Säurebeimühlen usw., um die Oberflächenqualität zu verbessern.
9Schneiden und Prüfen: Schneiden Sie die Stangen auf die gewünschten Längen und führen Sie die Qualitätsprüfung durch.
10Verpackung und Lagerung: Verpacken Sie die qualifizierten Stäbe und lagern Sie sie für den Verkauf oder die Verwendung ordnungsgemäß.
2Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Inkonellegierungen weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen saure, alkalische und andere korrosive Stoffe auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
3Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Inkonellegierungen besitzen eine außergewöhnliche Festigkeit und Langlebigkeit, die hohem Druck und hohen Belastungen standhalten können.mit einer Breite von mehr als 30 mm,.
4Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit: Inkonellegierungen lassen sich leicht bearbeiten und formen, sodass verschiedene komplex geformte Teile durch Schmiede-, Gieß- und Bearbeitungsverfahren hergestellt werden können.Auf diese Weise wird die Effizienz und Flexibilität der Fertigung erhöht..
5. Anpassbarkeit: Inconel-Legierungen können nach den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden, einschließlich Legierungszusammensetzungen, Wärmebehandlungsprozesse und Oberflächenbehandlungen,für die Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen.
![]()
![]()
![]()
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060