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Produktdetails:
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| Zertifizierung: | ISO | Typ: | Runde |
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| Anwendung: | Bau, Dekoration, Industrie, Mechineal | Standards: | LÄRM,ASTM,AISI,JIS,EN |
| Zulassung: | 725LN 310MOD | Form: | Runde |
| Spezielle Verwendung: | Ventil-Stahle | Abmessungen: | 5.5mm-500mm |
| Oberfläche: | hell, poliert, schwarz | Technik: | Kaltbezogenes & warm gewalzt |
| Verpackung: | Standard-Schifffahrtpaket | Probe: | Erhältlich |
| Preisschluss: | Ex-Arbeit UHRKETTE CIF CFR | ||
| Markieren: | ASTM A262 Runde Stange aus Edelstahl,UNS S31050 Runde Stange aus Edelstahl |
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Das Verfahren der IGC ASTM A262 (Huey-Test) Material aus rostfreiem Stahl 725LN UREA Grade 25-22-2 ((CR,NI,MO) UNS S31050
Urea 25.22.2 Die chemische Zusammensetzung wurde für spezifische Anwendungen in Harnstoffanlagen optimiert.
Silizium- und starken Stickstoffzusatz zur Stabilisierung und Stärkung der austenitischen Phase.Die Legierung ist insbesondere für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in Harnstoffcarbonat-Umgebungen einschließlich Strippers ausgelegt.Die Klasse ist auch aufgrund ihres hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts (PREN > 33) gut für die Beständigkeit bei nassen Korrosionsbedingungen ausgelegt.22.2 ist für die Herstellung von Innenausstattungen in Urea-Einheiten oder ergänzenden Produkten (Rohre, Armaturen usw.) bestimmt.
| Zugfestigkeit: | 540 bis 740 | N/mm2 |
| Ausfallstärke 0,2%: | 250 | ≥ N/mm2 |
| Ausdehnung: | 35/30 | ≥ % |
| Härte Brinell | 240 | ≤ HB |
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl der Klasse 310 MoLN ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Eisen, Fe | Ausgleichsbetrag |
| Chrom, Cr | 24 bis 26 |
| Nickel, Ni | 21 bis 23 |
| Molybdän, Mo | Zwei gegen zwei.50 |
| Mangan, Mn | ≤ 2 |
| Stickstoff, N | 0.10 zu 0.16 |
| Silizium, Si | ≤ 070 |
| Phosphor, P | 0.025 |
| Kohlenstoff, C | ≤ 0020 |
| Schwefel, S | ≤ 0010 |
Wärmebehandlung (1140°-1180°C) und Wasserlöschung
Die Korrosionsbeständigkeit wird durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt, das niedrige Siliziumgehalt und die ergänzenden Stickstoffzusätze verbessert.
Typische maximale Korrosionsergebnisse nach verschiedenen Spezifikationen für die 25.22.2 nach 5 48-Stunden-Perioden nach der ASTM A 262-C-Praxis sind:
maximale allgemeine Korrosion: 1,6 μm/48 h oder 65 mg/dm2 pro Stunde bei einer maximalen Mikrorisstiefe von 100 μm in der langen Walzrichtung.
Das gesamte Material wird wie folgt gekennzeichnet:
Das Material wird mit dem Zertifikat EN 10204 3 geliefert.1
| EURONORM/DIN | WERKSTOFF Nr. | AISI | UNS | Markenbezeichnung |
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| X2 CrNiMo 18-14-3 | 1.4435 | 316L UG | S 31603 | 316L MOD UREA ® 3R60 UREA-Klasse |
| X1 CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466/1.4465 | 310 Mio. NIS | S 31050 | 25.22.2 ® |
| 1.4477 | S32906 | Das DMV 29.7 |
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
